从“首次出口”到“二十载深耕”：新松与北美伙伴共绘智能制造产业合作新图景

岁月的指针拨回20年前，中国机器人首次走出国门的故事，正是从“北美”开始……

2007年，美国通用汽车公司面向全球公开招标采购移动机器人，新松公司以扎实的技术实力和无畏的挑战者姿态，成功跻身通用汽车全球供应商之列，一举改写了中国机器人“只有进口，没有出口”的历史。

（新松移动机器人在通用汽车工厂）

北美，不仅成为中国机器人全球化发展的“福地”，更成为新松公司迈向国际舞台的重要起点。如今，新松公司已为来自全球40多个国家的4000余家企业提供产业升级服务，成为众多世界500强企业的首选机器人供应商。

在北美市场，新松历经近20年深耕细作，与海外合作伙伴携手穿越产业周期，从传统制造到新兴业态，共同书写智能制造产业合作的精彩篇章！

最长久的全球汽车品牌合作伙伴

(2007年，美国通用汽车团队在新松公司考察交流)

通用汽车作为新松公司的全球战略合作伙伴，自2007年起持续在美国、加拿大等全球工厂导入新松合装移动机器人系统。新松移动机器人主要服务于汽车总装产线底盘合装环节，实现车身、底盘及关键部件的高精度同步输送与装配协同。方案具备稳定节拍、精准定位、柔性适配和跨工厂复制能力，有效支撑通用汽车全球化制造体系的标准化建设，体现了新松公司在汽车总装核心工艺场景中的长期交付经验与国际项目服务能力。

工业机器人为家电产业注入“智造”力量

在某全球特大型电子信息产业集团墨西哥工厂，新松工业机器人已成为这里的重要“成员”。新松工业机器人高效搬运液晶面板，并根据视觉系统在线修正面板位置，实现精确卡合。机器人配合专业工装，可自主适应不同尺寸面板的吸附、撕膜、卡合，这里生产的新一代无边框电视，正广泛销往欧美多国，新松机器人为跨越式发展的中国家电产业持续注入“智造”力量。

协作机器人服务医疗器械高效生产

新松公司为全球知名医疗器械制造商美国工厂成功打造协作机器人码垛系统。协作机器人集成电动垂直升降模块，可稳定、精准地完成10层高堆叠、每层12箱的高密度堆叠任务。机器人在码垛工位前集成在线条码检测，当检测到条码无法读取或存在缺陷的料箱时，机器人自动将其分拣至指定的不良品（NG）剔除工位，实现自动化质量检测与不良品处理，为医疗管材制造包装阶段打造高效的自动化解决方案。

汽车座椅焊接自动化行业标杆

新松公司在汽车座椅部件焊接自动化领域拥有超过20年行业经验，在过去5年为知名汽车座椅系统制造商墨西哥工厂提供了10余套激光焊接机和20余套弧焊机。新松座椅部件焊接业务涵盖座椅结构中的靠背骨架、座盆、调角器、滑轨、丝杆、高度调节器、锁钩、电驱动装置、安全带等关键零部件的焊接制造，可熟练应用国内外主流焊接系统及机器人产品。

汽车零部件装检线获跨国复购

新松公司为全球汽车零部件巨头企业提供的汽车安全带卷收器标准化装检线，凭借卓越品质获客户多次跨国复购。在客户墨西哥工厂，新松公司打造的安全带卷收器装检线兼容客户多型号产品柔性生产，节拍可达10s，产线OEE＞90%。产线在折弯、压装等工位具备自动调节、自动修正功能，大幅提高产品稳定性，同时以自动化检测解决方案减少了人工作业强度。

为全球零售巨头提供智能仓储整体解决方案

新松推出标准模块化智能仓储整体解决方案，凭借部署快、周期短、投产迅速、高性价比、全天候稳定运行的优势，助力北美快消行业供应链升级。目前项目已在北美落地应用，依托5000托立体仓储库容、6台智能穿梭设备，搭配RCS调度、无人叉车及WMS管理系统，实现全流程无人化作业，完全符合全球头部零售企业标准，帮助客户降本增效。

移动机器人在电动汽车领域的全新探索

新松公司与美国知名电动汽车制造商建立了全球战略合作伙伴关系，自2023年起在美国多地工厂持续导入新松自主研发的移动机器人系统，累计应用百余台。项目主要承担电池包在生产现场的高效转运与节拍衔接，支撑新能源汽车制造中的关键物流环节。方案具备稳定运行、柔性调度、精准对接和多场景扩展能力，可适配不同产线节奏与工位需求，有效提升电池包物流效率、降低人工搬运风险，体现了新松公司在北美高端汽车制造场景中的工程交付能力与长期服务价值。

如今，新松公司依托在美国和墨西哥设立的子公司，已在北美区域构建起更为稳固和完善的运营及服务网络，凭借丰富的北美落地经验与专业属地团队，保障了客户服务的及时性、连续性与高效率。新松公司在北美区域的发展故事，才刚刚开始。

（中国日报辽宁记者站 编辑：吴勇 通讯员：高爽 覃丹蕾）

来源：中国日报网