“专精特新”进行时｜落实节能降碳改造攻坚三年行动

来源：市场资讯

（来源：中国中冶）

编者按：在科技浪潮奔涌向前、产业变革日新月异的当下，创新已成为企业破局突围、引领发展的核心驱动力。中国中冶正以培育专精特新和单项冠军企业为突破口，在创新的征程上踏出了坚实而有力的步伐。目前，中国中冶共拥有10家国家级制造业单项冠军企业、14家国家级专精特新“小巨人”企业和多家省部级专精特新企业，这一不断壮大的创新矩阵，不仅凸显了中国中冶的深厚底蕴，更展现了企业成功将核心冶金工程技术优势向节能环保、智能制造、数字技术、新材料等战略性新兴产业延伸拓展的活力与成效，为深入推进新型工业化与新型城镇化、加快形成新质生产力、构建现代化产业体系贡献中冶智慧与中冶力量。

“专精特新”进行时，中冶正当时。让我们一同走进中国中冶的创新世界，感受其蓬勃的创新活力与无限的发展潜力！

6月15日，国家发展改革委、工业和信息化部、生态环境部、国务院国资委、国家能源局联合发布《关于开展重点行业节能降碳改造攻坚三年行动的通知》，明确自2026年起，以钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、炼油、乙烯、合成氨、甲醇、煤电等9个行业为重点，利用3年时间全面实施节能降碳改造，推动企业能效碳效水平应提尽提，行业绿色低碳发展水平明显提升。

从填补国内大吨位电炉装备技术空白，到以绿色技术赋能钢铁行业 “双碳” 转型，中冶赛迪所属西安电炉研究所有限公司（以下简称 “西炉所”）的发展之路，是中国钢铁行业电炉装备从无到有、从弱到强的缩影。

西炉所成立于1963年，作为国内唯一专注工业电加热设备研发的专业化研究所，六十三年深耕电炉装备研发制造全产业链，在钢铁、有色、机械、资源循环利用等关键领域持续攻坚突破，成为我国电炉装备行业技术创新的引领者、绿色发展的践行者。

六十余年传承：为国家筑牢电炉装备之基

西炉所的历史，与我国工业电炉装备的自主发展历程紧密相连。1963年，为响应国家冶金工业装备自主建设的迫切需求，西安电炉研究所应运而生，成为当时全国唯一专门从事工业电加热设备研究与开发的专业科研机构。可以说，西炉所一诞生就承载着打破装备依赖、实现自主造炉的国家使命。

建所之初，西炉所便肩负起填补国内电炉装备技术空白的重任。从第一台国产大型电弧炉的自主研发，到参与制定我国首批电炉行业标准，老一辈科研人员在物资相对匮乏、技术交流受限的年代，凭借扎实的理论功底与反复的试验攻关，为我国钢铁、机械、有色等基础工业奠定了电炉装备的技术基石。这不仅是产品的突破，更意味着中国工业开始拥有属于自己的电炉技术体系。

改革开放后，西炉所积极推动科研成果向现实生产力转化，先后承担了数十项国家科技攻关项目，在大型精炼炉、超高功率电弧炉等领域取得了一系列具有自主知识产权的重大突破。

进入新世纪，西炉所完成转制改革，从科研院所向科技型企业蜕变，但“技术立所、创新为本”的初心始终未变。六十三年来，一代代西炉所人薪火相传，积累起深厚的研发底蕴与工程经验，为后续在精炼炉、电弧炉及绿色环保装备领域全面领跑筑牢了坚实根基。

硬核攻坚，让国产电炉装备挺起脊梁

电炉装备是钢铁产业高质量发展的核心支撑。面对大型化、高效化、智能化的发展趋势，供电系统不稳定、电磁力共振、大电流功率损耗等难题，一度成为制约产业升级的关键瓶颈。西炉所瞄准行业痛点，集中核心研发力量攻坚核心技术，推动主营产品实现质的飞跃。

在LF钢包精炼炉领域，西炉所研发的系列产品性能稳定可靠，经济指标与运行效益位居行业前列，综合竞争力达到国际领先水平。公司研发的国内最大吨位单/双工位精炼炉，填补了国内大吨位设备空白；210吨钢包精炼炉更是创下平均电耗＜0.4kWh/t∙℃、电极消耗＜7g/kWh、冶炼周期＜32min的优异性能指标。尤为关键的是，产品搭载自主研发的数字化（智能）电极自动调节系统，实现了核心技术自主可控，可完全替代进口设备，成为推动我国钢铁产业炉外精炼技术进步的核心力量。凭借硬核实力，该系列产品斩获 “工信部节能推广产品”“陕西省质量标杆产品” 等荣誉，2022-2024年市场占有率从40.83% 稳步攀升至56.5%，以绝对优势站稳行业头部。

宝钢湛江钢铁零碳220吨LF精炼炉

在炼钢电弧炉领域，西炉所始终占据技术研发制高点，是国内当之无愧的领跑者。自主研发的 “绿色节能、高效洁净” 新一代绿色高效电弧炉炼钢技术，荣获2019年国家科学技术进步奖二等奖，并成功落地四川都钢钢铁集团75吨项目，实现冶炼周期平均35分钟、吨钢电耗335kwh/t、电极消耗小于1Kg/t的国际先进指标，为钢铁行业核心装备国产化替代提供了优质解决方案。公司的核心产品 “短流程” 炼钢工艺装备，目前市场占有率超50%，成为我国钢铁产业落实 “双碳” 目标、推动绿色低碳转型的重要抓手，为保障钢铁产业稳定发展、提升核心装备战略自主可控能力筑牢坚实根基。这项技术的广泛推广，不仅降低了吨钢能耗和排放，更有力支撑了我国钢铁行业短流程冶炼的绿色变革。

四川都钢130吨EAF绿色高效电弧炉

绿色领航，锚定产业高质量发展新方向

面向国家 “双碳” 目标与产业升级新需求，西炉所坚定锚定 “智能、高端、服务型制造” 核心发展战略，在技术升级、资源循环利用领域持续发力，绘就电炉装备产业绿色高质量发展新蓝图。这不仅是企业自身的转型，更是对全社会绿色低碳发展的主动担当。

在产品智能升级与效率提升上，西炉所正推动电炉的参数化设计、远程智能化运维、无人化运行。利用智能控制、远程维保、工业机器人等先进技术，让电炉自己会“思考”，进一步降低产品生产成本与生产运行能耗。

在绿色低碳与资源循环利用上，西炉所把目光瞄向了工业固废和资源循环利用。以电弧熔分、等离子熔融核心技术为底座，积极研发铂系贵金属富集回收直流炉、黄金氰化尾渣综合处理直流炉等新型环保装备，全面推进高炉钛渣熔炼炉等传统产品技术升级。通过技术创新将珍稀金属资源二次回收利用，提升国家战略性矿产资源供应链韧性，实现工业污染物的无害化、减量化处理。这些技术和装备，为解决长期困扰工业发展的固废难题提供了可行路径，也为国家关键金属资源的循环利用开辟了新渠道。

西炉所制造部工人正在加工零件

厚植底蕴，筑牢六十余年创新发展根基

六十余年来，西炉所始终将技术研发作为立所之本，以高端平台建设为支撑，持续积淀创新实力与行业影响力，构建起全链条、一体化的技术创新与服务体系。

作为国家钢铁冶炼装备系统集成工程技术研究中心成员单位，西炉所拥有国家电炉质量检验检测中心、工信部工业节能与绿色发展评价中心、陕西省 “四主体一联合” 电炉工程技术研究中心、CNAS第三方电炉检验实验室等一众高端研发与服务平台，为技术创新、产品研发、质量检测提供全方位支撑。

多年来，公司科研成果硕果累累，累计斩获科学技术奖112项，其中、国际奖5项、国家级科技奖5项、省级科技奖29项；主持或参与制修订国际标准37个、国家标准95个，以标准制定引领行业发展方向。2022年，公司成为炼钢电炉与精炼炉设备细分领域首家国家级专精特新 “小巨人” 企业，并于2025年10月顺利通过复审，持续擦亮 “专精特新” 金字招牌。

从1963年到2026年，西炉所走过了六十三个春秋。初心未改，脚步未停。西炉所始终以国家产业发展需求为牵引，以技术创新为核心动能，深耕电炉装备全产业链发展。

未来，西炉所将继续在智能升级、绿色发展的赛道上坚定前行，努力成为工业电炉装备领域技术创新的引领者、绿色发展的推动者、产业升级的赋能者。以更硬核的技术、更优质的产品、更专业的服务，为我国装备制造业高质量发展贡献力量！这既是一家科研型企业的使命坚守，更是一份对国家、对行业、对时代的庄严承诺。