北京
近日，走进五家渠经济技术开发区，看到新疆天鹅现代农业机械装备有限公司生产车间内，各条生产线全速运转，工人们分工协作，开展零部件组装、设备调试、整机检测作业。一批六行自走式打包采棉机陆续下线，即将批量发往中亚市场。
棉花产业是新疆农业的支柱产业。高端智能采棉装备，是棉花产业规模化、标准化、高质量发展的关键支撑。长期以来，国内采棉机关键技术被国外企业垄断，设备售价高、售后周期长、智能化程度不足，核心制造工艺、智能控制系统存在短板，不仅增加了种植户种植成本，也制约着棉花产业现代化转型步伐。
产业突破，核心靠科创；技术升级，关键在深耕。近年来，六师五家渠市不断加大科技扶持力度，优化营商环境，助力企业攻破技术难题、落地转化科技成果。
针对高端采棉机研发生产中的多项技术瓶颈，新疆天鹅现代农业机械装备有限公司主动攻坚，组建专业技术团队，跳出实验室研发模式，扎根田间地头、紧盯生产一线，常态化开展试验调研和技术打磨。
历经多个采收季的田间反复试验，团队积累了上万组田间作业数据。工作人员不断调试参数、优化工艺，逐步摸清了棉花机械采收的特点与适配规律，顺利攻克棉花高速采摘、稳定输送、打包成型等一系列关键技术难题，为高端采棉机自主量产筑牢了技术根基。
“目前量产的三行、四行、六行采棉机，全部依托核心技术打造。”新疆天鹅现代农业机械装备有限公司技术部部长赵鹏达表示，持续的技术攻坚，让企业搭建了自主可控的知识产权体系。
突破核心技术后，企业经过上百次载荷测试和结构迭代，彻底解决了田间作业动力不足、适配性差、稳定性弱等问题。如今，全系机型的田间稳定性、环境适应性大幅提升，作业效率提升30%以上，可精准适配各类地块、不同规模的棉田采收需求。
智能化、数字化升级，为农机装备提质增效注入了新动能。
在硬件技术迭代的同时，企业同步推进智能系统与数字化平台建设，依托自研技术，搭建起基于北斗导航网络的智能服务平台，配套开发采棉机全流程智能监控系统。系统可实时采集作业信息、在线监测设备状态、全方位保障农机作业安全、高效、可控。
同时，企业自主研发配套工装模具与检测设备，建成国内首条脉动式高端采棉机智能制造生产线，构建起标准化生产体系，实现了高端采棉机规模化量产。
“我们全系列采棉机都融合机械、电子、液压、智能传感等多项技术。设备可一次性完成棉花采摘、输送、成型、打包、卸包全流程作业，大幅简化采收工序、节约人力成本。”赵鹏达说。
核心技术自主可控，让兵团高端农机实现了从“跟跑”到“并跑”的跨越。目前，企业六行自走式打包采棉机自主化率超98%，申请50余项专利。设备采摘效率、采净率等核心指标，均达到国际先进水平。同时，企业搭建本土化快速售后体系，切实解决了种植户购机贵、维修难、等待久的痛点。
一项项技术突破，一台台智能装备，持续激活六师五家渠市产业发展新动能，补齐了高端装备制造产业链短板，带动上下游产业协同发展、集聚升级。同时，项目持续释放稳定就业岗位，拓宽职工群众增收渠道，为师市乡村产业振兴筑牢坚实根基。(李玉清)
来源：第六师融媒体中心
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