广东
某大型钢铁集团炼钢废水处理项目
项目背景
该钢铁集团位于华北地区，年产粗钢800万吨，是区域内重点钢铁生产企业。随着环保要求日益严格，企业原有废水处理设施已无法满足现行排放标准，急需升级改造。项目总投资1.2亿元，设计处理能力为每天15000立方米，于2020年启动建设，2021年正式投入运行。
废水成分与来源
该炼钢废水主要来源于三大工序：
转炉除尘废水：含有大量悬浮物（SS）、锌、铅等重金属，pH值波动大
连铸冷却废水：含有油脂、氧化铁皮及少量有机污染物
热轧工序废水：水温高，含有氧化铁、油脂及防锈剂残留
主要污染物指标为：SS 500-2000mg/L，COD 150-400mg/L，石油类30-80mg/L，总锌5-15mg/L，pH值8-11。
处理工艺流程
该项目采用"预处理+生化处理+深度处理"三级处理工艺：
预处理阶段
格栅过滤：去除大颗粒杂质
调节池：均衡水质水量
高效沉淀池：投加混凝剂去除悬浮物和部分重金属
除油系统：采用斜板隔油池+气浮工艺去除油脂
生化处理阶段
A/O生化池：采用缺氧-好氧工艺降解有机物
二沉池：泥水分离
深度处理阶段
活性炭过滤：进一步去除微量污染物
消毒系统：次氯酸钠消毒
污泥处理：板框压滤机脱水，污泥含水率降至60%以下
最终处理效果
系统运行稳定后，出水水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)特别排放限值要求：
SS≤10mg/L
COD≤30mg/L
石油类≤1mg/L
总锌≤0.5mg/L
pH值6-
项目实现了85%的水回用率，年减少废水排放量450万吨，节约新水用量380万吨，环境效益显著。
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