北京
近日，“包钢智冶”智慧炼钢大模型在包钢股份1号转炉成功投用。这不仅是稀土钢冶炼工艺向全流程智能自主控制的关键一跃，更是包钢股份深耕绿色低碳赛道、以智能科创赋能稀土钢产业升级、培育稀土冶金领域新质生产力的生动实践。包钢股份充分运用科创飞地模式，联合北京包钢钢铁技术公司，构建起“研发在京，转化在包”的新型研发转化体系，为技术落地筑牢坚实支撑。
在国家纵深推进“人工智能+制造”、工业绿色低碳转型及稀土产业高质量发展的战略背景下，包钢股份立足自身稀土钢特色产业优势，紧扣传统冶金产业智能化、绿色化、高端化升级核心命题，以“智冶”智能炼钢大模型为核心突破口，推动稀土钢冶炼生产彻底由传统“人工经验驱动”向“数据+算法精准驱动”跨越式转变。模型深度集成炉口火焰视觉识别、烟气分析、音频检测等多源异构数据，搭建适配稀土钢冶炼特性的“机理—数据”双驱动智能模型，融合前沿AI算法，可实现稀土钢转炉吹炼状态实时精准判识、终点碳温高精度预测、供氧与枪位智能协同调控，彻底打破人工经验主导的传统稀土钢冶炼局限，为国内稀土钢绿色智能冶炼树立标准化、自主化、智能化全新标杆。
“包钢智冶”大模型上线后，转炉终点碳温双命中率提升至92%以上，冶炼效率提升6%以上，吨钢综合生产成本下降1.5%；异常炉况发生率降至1.5%，吨钢碳排放降幅达8.0% ，大幅优化稀土钢生产能耗与环保指标，实现智能提质、降本增效、绿色低碳三重效益协同增益，精准诠释了新质生产力以科创突破驱动稀土钢产业全要素生产率提升的核心内涵。
该项目精准对标自治区“人工智能+”行动部署及冶金产业高端化、智能化、绿色化转型要求，聚焦稀土钢绿色智能制造核心领域突破，成为区域特色稀土冶金产业依托数智技术实现迭代跃升的典范案例。作为内蒙古冶金领域首个聚焦稀土钢工艺的AI智能炼钢标杆，“包钢智冶”打造了可复制、可推广的稀土钢智能低碳冶炼技术方案，有力助推自治区稀土钢产业提质升级，加速内蒙古从冶金大区向冶金强区转型，为筑牢北方重要生态安全屏障、高质量建设国家稀土能源资源基地、推动稀土特色产业绿色高质量发展注入强劲智能动能。
图文｜张 胤 刘雨辰（技术中心）
编辑｜包钢股份综合部
审核｜包钢股份综合部
(包钢股份 动态宝)
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