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(来源:金能集团)
由一件小事想到的
那天,我上中班,同以往一样仔细地对各设备进行巡查。我拿着手电对设备的各个部位一一扫描:一切正常,设备运行平稳,且无噪音。巡查完后准备做记录,忽然感觉有点不对劲。以前对2#碱熔釜出料绞龙巡查时,链条与链轮之间有轻微的咬合声,但今天巡查时这种声音似乎小了些。带着一丝疑虑,我又重新回到设备前,用手电仔细打量。果然一下发现了问题:原来是链轮与轴已脱节,由于键槽老化,链轮与轴中间的键已脱落,链轮在轴上空转。由于链轮往里就是夹套,主轴藏在夹套里面,不仔细看根本不能发现。之所以没有了以前链轮与链条的咬合声,是因为链轮空转,负荷变小了,所以才变得“安静”一些了。由于这台设备没有电流显示,所以主控人员也看不出啥问题,只是显示设备在“正常”运转。
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发现问题后,我立即通知班长;确认无误后,立即进行了处理。前后用了15分钟不到的时间,便恢复了正常运转。
通过这件事情,我对自己做了自我反省:一是设备巡查还是流于形式,不能真正俯下身子去“明察秋毫”。对设备每一个部位,每一颗螺栓都应检查到位,螺栓是否齐全、是否松动。由于我们天天与设备“打交道”,每台设备的“性格脾气”都应了如指掌,稍有“风吹草动”或者“头痛感冒”,都应第一时间掌握。二是设备巡查要有针对性,哪些设备是重点“关注”对象,哪些设备是“次要”关注对象。常言说:千人千脾性,设备也是同样,对于经常出现问题或存在缺陷的设备要重点“关照”,增加巡查次数,同时要用“看、听、摸、测”的方式去感知这台设备。三是,做到早发现,早处理,把隐患解决于未发生事故之前,这才是关键一环。只有及时发现问题,及早处理故障,才能保证设备平稳运行,才能保障设备安全,起到“四两拨千斤”的效果。
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