北京
来源：市场资讯
（来源：涂料采购网）
近日，安徽广新科技发展有限公司年产20万台（套）新能源汽车配件项目各项建设筹备工作稳步推进，项目聚焦新能源汽车核心配件绿色生产，依托低VOC环保涂料工艺、高效漆料循环利用体系、完善的废气治理设施，筑牢生产环保底线，实现智能制造与生态环保协同发展，为区域新能源汽车零部件产业绿色升级注入新动能。
据了解，该项目总用地51.6亩，总建筑面积约30000平方米，规划建设3栋标准化厂房、1栋综合楼及门卫、泵房、污水池等配套基础设施。项目将引进机加工、自动冲压、自动焊接、电泳喷塑、内饰件、灯具等多条智能化生产线，配套设备超100台（套），主要量产新能源汽车电池护板、后悬支架等核心配件，产品适配新能源汽车轻量化、高品质发展需求。
涂装工艺是汽车配件生产的关键环节，也是环保管控的核心重点。本项目摒弃传统高污染涂料工艺，全程采用水性电泳涂料+低VOC粉末涂料双绿色涂装体系，从源头削减挥发性有机物排放，各项指标均严格对标国家现行环保标准，合规性、低碳性优势显著。
在电泳漆应用方面，项目采用水性电泳漆，原料由电泳漆颜料浆、专用树脂、溶剂及纯水科学配比调制，无苯、甲苯、二甲苯、卤代烃、多环芳烃、甲醇等限制性有害物质，彻底规避传统涂料的污染隐患。根据权威VOC检测报告，项目所用电泳漆（颜料浆和树脂）挥发性有机化合物含量仅为119g/L，固体分占比达89.2%，VOC占比仅10.8%。
经逐项对标国标核查，该电泳漆环保指标完全满足两大国家级标准要求。对照《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020），项目型材电泳涂料VOC含量远低于250g/L的限量标准，且各类有害杂质含量均符合规范要求；同时完全达标《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T 38597-2020）中型材电泳涂料≤200g/L的VOC限值，属于标准认可的低VOC环保涂料，源头环保属性突出。
为保障电泳工艺稳定运行、严控污染物排放，项目制定了科学精准的漆料配比体系。电泳槽首次空槽配置采用颜料浆、树脂、纯水1.5:10:12的配比，日常生产运行则按照颜料浆、树脂、溶剂、纯水22:108:1.2:200的精准比例调配，在保障工件涂装质量、附着力稳定（涂装附着率达95%以上）的同时，最大限度减少涂料损耗与无组织挥发。项目主要针对170000㎡工件面积开展电泳加工，聚焦新能源电池护板、后悬支架产品，实现涂装工艺精细化、绿色化管控。
除电泳工艺外，项目喷塑工序同样践行绿色生产理念。针对电池护板、后悬支架的喷塑作业，项目全部采用热固性粉末涂料，依据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》相关规定，粉末涂料VOC含量极低，属于典型的低挥发性有机化合物含量环保产品，全程无溶剂挥发污染，彻底杜绝喷涂工序VOC增量排放。
同时，项目建立完善的塑料回收循环体系，大幅提升资源利用率、降低原料消耗。项目严格遵循《污染源强核算技术指南 汽车制造》（HJ1097-2020）标准，粉末喷涂综合上粉率取65%。生产过程中，自动喷房未附着塑粉经负压吸入“旋风除尘器+滤筒式除尘器”处理，手动喷房配套“滤筒式除尘器+袋式除尘器”净化回收，整套收尘系统综合效率达95%。经核算，项目年喷粉年喷粉量=产品塑粉附着量/喷涂附着率=（0.4×40×3+0.1×10）/80%=61.25t/a。
根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中“8.1 粉末涂料、无机建筑涂料（含建筑无机粉体涂装材料）、建筑用有机粉体涂料产品中VOC含量通常很少，属于低挥发性有机化合物含量涂料产品。”本项目喷涂采用的为热固性粉末涂料（塑粉），属于低挥发性有机化合物含量涂料。
来源：五河县人民政府
责任编辑：王立宏
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