只有标准工时做好了，才能决定现场管理的好坏

企业经营绝对不是玩麻将赌牌，可以靠运气制胜，而必须依赖精准的计划与正确及时的执行与管理。否则投下的宝贵资金和资源很快就被消耗掉，甚至在不知为何失败的困惑中倒闭！

管理水平越高的企业，越懂得运用计量化的管理方式。欧美日很多企业如此，我国成功的企业也是如此。

在计量化基准数据中，标准工时一直占有不可替代的作用。生产计划管理、生产绩效管理、生产标准成本分析、新产品管理中都需要用到标准工时。

▲应用标准工时的价值

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标准工时的定义

所谓的标准工时，就是指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间。

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建立标准工时的重要意义

在企业中，标准工时是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性和公平性。

标准工时的作用包括预估工厂负荷产量、制定生产计划的基础、增减机器设备的依据、保证流水线生产的平衡、效率分析的基础等！

① 预估工厂负荷产量

即工厂空间一定，过程上有了标准工时即可测算工厂产能。

② 制定生产计划的基础

即利用标准工时，生产管理部门可以更精确的做生产计划，如果在进度控制上有了问题，也可以依据标准工时来做人力调整；

③ 增减机器设备的依据

即依据机器产能（换算标准工时）可得知生产量变动时增减机器设备的数量。

④ 保证流水线生产的平衡

即一条流水线有很多的工序，可依据各工序的标准工时来配置人力，使生产线平衡流畅。

⑤ 效率分析的基础

即有了标准工时就可以计算在多少时间内完成多少产品。

标准工时的建立，是合理制定工价的重要依据。没有标准工作时间，就无法准确的衡量利益分配，只能依靠经验来评估工价。

工时标准化就是根据标准做法制定的标准时间，再依据技能标准，以及标准时间来制定合理的工价，给员工以公平，公正，公开透明的薪资制度。
总之标准工时是实施现场管理的重要基础，准确的标准工时可以平衡生产线，有效分配工作人员，调动员工的积极性。生产各部门都要依据标准工时制定相应的生产计划。还有标准工时的运用是一种科学管理，所以一定要用科学的方法来测量它。

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标准工时制定方法

直接观测

① 秒表测量法

即使用秒表（也叫码表）进行直接测量的方法，通常选择一般熟练员工在正常环境下作业，进行时间测量；秒表测量也有多种方法，可以选择使用多次测量，也可以选择连续测量；既定时间标准设定（Predetermined Time Standards， PTS）法 它是将构成工作单元的动作分解成若干个基本动作，对这些基本动作进行详细观测，然后做成基本动作的标准时间表。

② 模特法

即将人体的各种动作分解为21种基本的动作，制定标准工时的时候，将员工作业的动作分解成模特法中对应的动作，并根据对应动作相对应的时间来制定标准工时，模特法中最基本的动作单元时间为0.129秒，可以根据熟练度等条件不同而加以调整；

3.简明工作因素法（BWF：Brief Work Factor ）

BWF也是将各种动作分解成基本动素，基本单位为BU，每个BU的时间为0.06秒，每个动素为5个BU，通过将员工动作分解为BWF中的基本动素，以制定标准工时。

其他方法

除了上述几种方法之外，还有MTM（预定动作时间标准法）、WF（工作因素法）等其他的标准工时制定方法。这是指理论上的方法，实际上制定标准工时的方法可以灵活运用，比如有新机种需要制定标准工时的时候，可以参考以往的相似机种来制定标准工时。

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标准工时及产能计算软件

工时及效率管理软件系统：生产管理人员可以利用PC或手机APP从任意地点详细地、逐项活动地查看生产和即时劳动力数据，包括标准工时及产能数据等,通过工时及效率管理系统，生产管理人员在任何地点就可以实时清晰地了解到整个生产车间的工时、工单、产能等内容，真正帮你打造一个透明化的生产车间。

通过工时系统的实施，可实时掌握现场所有生产线人员或生产线的状态，根据需要灵活安排及调度生产线人员，提高生产效率。同时通过系统的工时统计等数据，为相关部门提供准确的工时、产能及效率数据，用于核算员工工资及计算人力成本，无需耗费大量的人力进行统计、核算。该系统收益如下：

• 绩效管理：帮助客户轻松实现生产绩效管理，实时掌控个人、班组、车间的效率数据；

• 生产效率：帮助企业提高生产效率，减少加班时间；

• 生产调度：随时掌握各生产线人员的工作状况，帮助实现灵活的人员调度；

• 消除浪费：减少生产闲置时间，减少人员及时间的浪费；

• 物料管理：通过移动终端的网络功能，及时通知仓库补充物料；

• 管理决策：为管理决策提供全面、实时数据；

• 客户服务：使生产过程更加透明化，实时掌控订单进度，提高出货的准时性.

因此，标准工时的应用对企业非常重要！

您的企业生产效率是否低下？品质管理总是失控？

您的企业是否有出现生产计划难以执行的现象？

您企业的流程是否合理？是否支持企业流程自动化运转？

您企业的供应链是否顺畅？生产周期是否适应市场和客户需求？

您企业的薪酬结构是否合理？绩效考核是否合适？激励效果到底如何？

这里有一套完整的精益化管理解决方案，关注服装精益智能制造俱乐部，我们可以帮助您从传统企业成功转型为精益企业！

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