山东
面对火成岩不硬拼、喷浆换用新材料、掘进先行精准探查、轨道升级实现提速……山东能源枣矿集团三河口矿业围绕采煤、支护、掘进、运输、供电等关键环节，实施一连串“巧劲式”技术改造，让矿井生产逐步摆脱粗重与高风险，呈现出更加轻盈、高效、可靠的运行状态。
（采煤降采高避硬岩）
在采煤环节，该公司23上36工作面遭遇火成岩侵入。他们多次井下勘验后，拿出“下刹割软矸、降采高避硬岩”的方案，不直接破岩，改为主动降低采高，截割底板相对松软的矸石层。这一“避实就虚”的做法，大幅压缩了爆破工序，减轻了综采设备负荷，机组故障率明显下降，回采效率逆势攀升。
支护环节，传统喷浆又慢又费人。该公司引入以无机填料为基料的快凝薄喷材料，替代传统喷浆作业。这种料浆密度小、粒径细，高速喷射后可深入围岩微小裂隙，在岩体表面形成致密包覆层，有效抑制煤岩风化、片落和崩解。相比原有工艺，单班作业人员减少4人，喷浆效率提升400%。
（掘进施工）
掘进施工不再“摸着石头过河”。在13上02工作面开口前，该公司累计开展地质探查4次，精准锁定断层走向与煤层赋存状况，为掘进层位控制和回采煤量挖潜提供了可靠依据。先探后掘的作业流程，有效规避了盲目施工带来的安全风险和经济损失，保障了采掘衔接的顺畅有序。
在辅助运输系统方面，该公司北翼轨道巷全面更换为法兰盘连接的高速轨道，接头处借助刚性连接实现上下、左右全平齐，消除了传统轨道错茬与摆荡的顽疾。升级后，单轨吊运行速度平稳突破2m/s，线路平顺度和运输效率显著提升。
（单轨吊升级）
供电保障体系也同步完成加固。该公司优化南翼变电所供电布局，完成应急电源、副井提升机液压站系统升级改造，系统安全保障能力持续提升，为矿井安全高效生产稳稳守住电力关口。
“下一步，我们将继续推广‘避硬就软’采煤方法、薄喷支护工艺和高速轨道，加密地质探查网络，推进智能监测及单轨吊无人驾驶试点，推动技术革新从各环节的‘单点突破’向全系统协同提效纵深迈进。”三河口矿业副经理宋厚武说。
（马传龙）
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