“AI+煤炭” 山西矿山的智慧方程式

来源：市场资讯

（来源：山西焦煤）

随着“人工智能+”行动的加速落地，山西煤炭行业正实现向数字化、智能化、绿色化、集约化模式的全面跃升。AI安全哨兵、5G远程运维、大模型决策、智能机器人竞相落地三晋煤矿，数据成为驱动矿山高效运转的新燃料。

地面操控 井下无人

在采掘环节，智能化带来的变革最为直观。山西焦煤西山煤电马兰矿智能化操控室内，工作人员通过3D可视化管控平台便可掌握井下关键环节的运行状态。智能化采煤机借助AI算法自动调整割煤速度、截割高度和牵引方向，结合地质精准探测技术，每班产量较传统模式能够提升60%以上，单班作业人员减少40%。

汾西矿业曙光煤矿更进一步，智能综采工作面已实现智能化无人开采。地面人员一键启动，井下采煤机、皮带机等设备协同运转，整个工作面不见人影却秩序井然。该矿自主研发的煤矿采掘机电运输设备监测平台覆盖26个生产矿井，接入882台设备。

晋能控股煤业集团塔山煤矿则刷新了效率纪录，每分钟近48吨煤炭从井下产出。2025年引进的“塔山矿盾构1号”盾构机，掘进1000米巷道比传统工艺至少缩短2个月工期。

主动预警 智防为先

智能化不仅提升了效率，更筑牢安全生产防线。4月2日，吕梁市鑫岩煤矿辅助运输巷，一名矿工与运行中的运输车辆并行，AI系统瞬间识别并秒级告警，调度室通过井下广播喊话制止。这是山西移动“AI+煤矿安全监管”方案试点的日常场景。AI系统24小时不间断值守，推动煤矿安全管理从“人防为主、技防为辅”向“智防为主、人防为辅”转变。

类似的安全“哨兵”已在多座煤矿扎根。山西焦煤西山煤电屯兰矿的AI预警平台由设备AI预警和视频AI预警两大系统构成。前者聚焦主通风机、排水系统等关键设施，通过红外测温实时监测；后者能精准识别不戴安全帽、区域入侵等10种不安全行为。在汾西矿业，AI大模型还被融入“五述”安全管理平台，输入设备故障问题，平台即可给出故障概率、诊断建议及安全规程强化要点。

智能巡检 精准协同

采掘之外，辅助环节的智能化同样成效显著。汾西矿业设备修造厂焊接车间内，中部槽焊接机器人投入使用后，单节生产时间从两人2小时缩短至75分钟，产品合格率达100%。

巡检环节更是机器人的用武之地。汾西矿业已有26台智能巡检机器人“上岗”，覆盖井下变电所、水泵房等关键区域。凭借精准传感器与先进AI算法，这些机器人有效解决了人工巡检测量不准、覆盖不全的痛点难题。塔山煤矿则部署了井下皮带巡检机器人、泵房巡检机器人、变电所巡检机器人、智能捡矸机器人、应急救援机器人，并搭载涵盖43种AI算法的智能化系统，构建起“预见性安全”新范式。

算力支撑 数据奔流

所有这些智能应用，都离不开底层的算力与数据支撑。2024年3月，全国首个省级煤炭工业互联网平台——山西煤炭工业互联网平台在太原上线。该平台以AI大模型为核心，智算中心首期规模达64P，后期将提升至200P以上，应用商城已上架260多件智能化产品。2025年11月，平台发布高质量数据集清单（U1版本），涵盖综采、综掘、主运、辅运、安全管控等环节，包含数据集及语料库1016个，数据总量28TB，覆盖超800项细分场景。

与此同时，山西发布的《井工煤矿人工智能视觉识别技术要求》地方标准，定义了“中心—边—端”三级协同架构，推动视觉识别模型“边用边学，持续优化”。

平台驱动 场景赋能

算力与数据之上，平台生态正在形成。山西煤炭工业互联网平台已与150家生态伙伴合作，构建起算力平台、矿山AI大模型、应用商城、运营支撑平台四位一体的全栈式服务体系。临汾市则探索出“管委会+公司+场景”招商模式，从比拼政策红利转向供给场景赋能，将本地在智慧消防、工业互联网、安全生产等领域的数字化需求系统开放，华为、腾讯、百度、阿里、字节跳动等头部企业相继落户。2025年，临汾市数字经济营收达160.8亿元。

在更微观的层面，AI同样改变了煤矿的日常运转。山西焦煤霍州煤电李雅庄煤矿部署了基于DeepSeek的私有化平台“小雅助手”，可快速调取数据生成图文报告及趋势分析，在设备维修时自动生成包含部件型号、图号、修理要点的完整方案。这座老矿由此实现了从工人围着设备转到决策围着数据转的跨越。

截至2025年11月底，山西智能化煤矿达369座，占全国三分之一以上。按照规划，到2027年，全省正常生产煤矿将基本实现智能化。人工智能驱动的变革，正重塑三晋煤炭的底色。

《山西日报》

编 辑：温 凯

责 编：高慧琴