河南
赣州地区锂矿资源丰富，选矿尾矿渣和提锂尾渣的存量较大。这两类物料的残余锂含量判断逻辑不同，混淆判断会导致价值评估出现明显偏差。
两类物料的核心区别
锂矿尾矿渣是锂辉石或锂云母矿石浮选之后的固体废料，残余锂含量取决于选矿回收率。早年技术落后的选矿厂，尾矿渣残余锂含量可达0.2%至0.5%（Li₂O计0.5%至1.2%）；现代化工艺残余含量偏低。
提锂尾渣是锂精矿经化学提锂工艺之后的固体废渣，残余锂含量通常低于选矿尾矿渣，多在0.05%至0.2%之间，但成分更复杂，含有提锂过程引入的钠、钙、硫等元素，后续处理难度更高。
两类物料性质不同，判断逻辑和处置方式都不能套用同一个标准。
残余价值判断的四个核心方法
查阅选矿记录。 有选矿记录的批次，根据原矿品位和选矿回收率可以反推尾矿残余含量区间，是最快速的初步判断方法。没有记录的老堆场必须重新取样检测。
评估淋溶损失。 赣州多雨，长期露天堆放的尾矿渣锂的淋溶损失显著。堆存超过五年、没有防渗措施的散堆，实际残余锂含量可能明显低于原始尾矿品位，不能套用原始数据定价。
观察矿物组成特征。 锂辉石尾矿渣中可见少量绿色或灰绿色锂辉石颗粒，是残余含量较高的直观信号。提锂尾渣外观颜色杂乱，含大量提锂过程引入的化学成分，和天然尾矿渣有明显区别。
评估批量经济性。 残余锂含量0.2%以下的批次，通常需要万吨以上才有回收经济性。残余含量0.3%以上的批次，5000吨以上的堆场通常具备回收价值。批量不够的情况下，处理成本可能高于回收价值。
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