浙么美：巴掌地里纵横百亿农机

当开往春天的高铁疾驰在浙江山水间，一幅幅赛博春耕图跃然眼前：履带式“铁牛”在陡坡沙壤地上如履平地，旋耕、开沟、施肥一气呵成；北斗导航植保无人机在不规则的梯田间来回盘旋，喷洒农药、播撒种子样样在行。

“巴掌大的田，散在山旮旯里，牛进得去，‘铁牛’就难喽。”

履带拖拉机奔驰在丘陵田地里丨四方集团 提供

曾几何时，丘陵山地因地块分散、坡度较大、道路狭窄、土质松软，一直是农机“禁区”。尤其全国丘陵耕地高达7亿亩，关乎着3亿人的饭碗问题。

2026年中央一号文件提出“加快高端智能、丘陵山区适用农机装备研发应用”，全国两会的代表委员们也多次发声，“推动山地农机加速破局”。

面对丘陵山区“无机可用”“无好机用”的难题，有“中国五金之都”美誉的永康率先出击，闯入山地农机赛道。

新赛道破局

给山地农机“强心瘦身”

虽然永康五金产业链成熟且丰富，但要切入新赛道也并非易事。

过去小型农机发动机高度依赖进口，成本高、维保难，还难以适配山地作业；国产机型又过于笨重，上山下地极为不便。实现国产替代，第一步就是给发动机“瘦身”。

依托本地成熟的五金材料供应链，研发团队顺利采用铝镁合金外壳减重超30%，空心凸轮轴减重25%，集成式气缸盖再减3-5千克。可到了发动机缸体减重环节，却屡屡碰壁……

作为当时参与研发的领头单位——浙江四方集团的谢工回忆，“缸内做功的应力实验，测试数据总是和建模数据对不上，导致切削位置始终找不准！”

农机试验平台丨四方集团 提供

“位置不对，削薄了起不到减重效果，削厚了又容易爆缸！”尝试了很多办法，甚至把一个个零件拆除更换对比，最后发现，问题就出在永康人自己最为拿手的热压铸工艺上。

模具温度误差超过0.1℃，零部件平面度误差就超过0.03毫米，虽然误差比头发丝还小，但对于发动机来说却是致命的！

“过去高炉控温靠老师傅目测、手感，如此细微的误差根本做不到！”谢工表示，电炉不但可以在温度上做到分毫不差，同时在压铸压力、时间上也能实现精准施控。

稳定可靠的电力是关键，国网永康市供电公司为浙江四方集团量身定制气改电增容方案，快速落地专属变压器，目前容量已达1.42万千伏安。

国网永康市供电公司员工在巡视农机生产线丨项与翕 摄

现如今小农机不但瘦身成功，而且做功效率也比进口机型高出20%，能耗降低18%以上，关键价格还不到进口的一半，为小农机上山彻底扫清了障碍。

如今，永康已成为全国山地丘陵农机核心产区，覆盖耕、种、管、收、储全产业链，集聚31家亿元级龙头企业、2万余名产业工匠，打造出年产值超300亿元的支柱产业。

农民当主角好用才是农机的核心底气

解决了“上得了山”的动力问题，接下来就是“好不好用”的核心考验。

在永康，农机功能如何设计，也不是实验室科研人员的专利，田间的“产品经理”同样也能说了算。

眼下正是永康五指岩生姜种植的最佳季节。种植户老张操作着生姜种植一体机，一气呵成完成开沟30厘米、精准投种、分层施肥、覆土5厘米、起垄覆膜等一系列操作，不到10分钟就搞定一垄地，高效又省力。

这款爆款农机，并非企业闭门造车的成果，而是浙江省农机所、永康农技中心与当地农场三方携手，将老张几十年的种姜经验，全面融入产品设计之中，精准控制开沟、覆土厚度，杜绝伤苗、捂苗问题。再加上老张逆向设计的抖土割秆功能，实现种采一体化。

田地里农机耕作的场景丨项与翕 摄

好不好用，老张心里有本明白账，人工种植一亩地需3天时间，农机仅用3小时，效率提升了10倍以上，成本也降低了一半有余。更令人惊喜的是，种植损耗从过去的15%大幅降至2%。“而且还能一机多用，可适配马铃薯、番薯、毛芋、中草药等多种作物种植，实用性拉满。”

而像老张这样的“产品经理”在永康还有5000多名，他们经手的发明创造不但实现了数千个农机品种的投放市场，拥有的数千个专利也为农民带来了可观的收入。

为了帮助“产品经理”们打通科技转化的“最后一公里”，浙江省农机院丘陵山区农机中试平台将测试研发搬到了永康，通过引入农机制造业仿真软件、3D打印等先进工具，研发团队能在虚拟环境中进行无数次推演和优化，将传统农机产品的研发周期缩短了60%以上。

跟上“新能源风潮”农机圈也有“绿旋风”

如今，永康农机产业又搭上了新能源的快车，酝酿着一场绿色变革。

走进永康威力科技的农机装配车间，一台台纯电动履带式旋耕机正在走下生产线。凭借着在电池、电机、电控等方面的深耕，其研发的旋耕机能够经受湿滑泥地、陡坡、石块地等多场景长达2000小时以上的考验，而电池散热、电机防水、电控响应等方面性能突出。

农机自动化生产线丨四方集团 提供

“我们支持快充，可以有效缓解电能焦虑，而且采用‘模块化电池’的设计，可以化身‘共享充电宝’，旋耕机上干完活，拔下电池直接装到植保无人机上继续‘打工’，不耽误春耕进度，妥妥的‘春耕加速器’！”威力科技胡总说道，今年的订单已经排满，整个生产线都在加班加点进行装配。

目前永康参与新能源农机研发生产的企业有100多家，为了满足农机企业大规模电池充电需求，国网永康市供电公司顺势推进农机产业园微电网改造，为园区企业规划建设屋顶光伏与储能设施，降低企业用电成本。目前，永康已实现数十个园区的改造，上百家农机上下游企业受益。

与此同时，永康也在全域大力推进农网建设改造，2025年以来完成新增改造台区170余个，新增容量5.5万千伏安，农网更加坚强，农机充电设施更加密集，显著提升了新能源农机补能便利度。

国网永康市供电公司员工与企业生产负责人对接增容相关事宜丨项与翕 摄

没有了后顾之忧，再搭上国内新能源发展的快车，农机的新能源转型道路也越走越宽。

新能源化变革同样吸引了海外目光，欧美、南美、南亚，甚至小农机“鼻祖”日韩等地区也都来永康采购进货，目前永康农机年出口额已超7亿美元。

藏粮于地，藏粮于技。

在浙江的青山绿水间，电力护航、科技赋能，小农机驰骋丘陵、撬动百亿产业，这幅由科技与汗水共同绘就的“赛博春耕图”，正徐徐展开，生动诠释着产业兴、农民富、乡村美的中国式现代化新篇章。