劳动者之歌——打磨云端之下的“隐形翅膀”

本文转自：人民网-辽宁频道

劳动者之歌——打磨云端之下的“隐形翅膀”

——记全国五一劳动奖章获得者冯洋

在沈阳无距科技有限公司的生产车间里，灯火通明是常态。空气中弥漫着淡淡的金属润滑剂味道，伴随着机械臂精准对接的微弱声响，一名身材略显清瘦、眼神深邃的年轻人正猫着腰，对着一架即将交付的工业级无人机机身进行最后巡检。

他叫冯洋，一名有着7年党龄的研发工程师。在无人机这个代表着“速度与激情”的行业里，他选择了一条最磨性子、最接地气，也最难出彩的赛道——装配工艺研究。

如果说设计研发是赋予无人机“灵魂”，那么装配工艺就是为它塑造“骨肉”。7年间，冯洋用一把游标卡尺、一颗匠人之心，在毫厘之间为中国无人机擦亮了高质量发展的底色。

“笨功夫”里的真本领

时间回到七年前。彼时，国内工业级无人机市场方兴未艾，但繁荣背后却隐藏着一个尴尬的瓶颈：装配流程繁琐、效率低下，且产品一致性差。

“每一架飞机的‘脾气’都不一样，这怎么实现规模化生产？”刚入职的冯洋看着车间里由于零部件精度和人工操作差异导致的装配难题，陷入了沉思。

为了打破这个“瓶颈”，冯洋开启了“苦行僧”模式。那段时间，他几乎把实验室当成了家。白天，他像“钉子”一样扎在生产一线，跟踪每一道工序，记录操作员每一个细微的动作；晚上，他一头扎进海量的国内外文献中，梳理数据，对比参数。

有一次，为了验证一个极其细微的工艺改进方案，他反复拆装、测试，直到找到那个能够平衡效率与精度的最优解。实验室的灯光见证了他的无数个深夜，也见证了他笔记本上密密麻麻、如工笔画般精细的流程图。

正是这种“不破难题决不休”的韧劲，让他摸索出了后来震惊业内的“3+1”装配工艺。

“3+1”背后的绿色革命

冯洋独创的“3+1”装配工艺，听起来简单：标准化模块装配、精准化调试校准、全流程质量管控，再加一个智能化数据追溯。但实现的过程，却是对传统无人机制造模式的一次“推倒重来”。

他借鉴了建筑行业“工厂预制、现场拼装”的理念，将复杂的无人机拆解成一个个标准化模块。这种变革带来的数据是惊人的：生产效率提高30%以上，生产周期缩短25%，成本降低18%。

但这还不是冯洋最自豪的。在国家提出“双碳”目标的背景下，他敏锐地意识到，工艺的优化必须伴随着能耗的降低。通过精益管理减少无效作业，不仅提高了速度，更大幅减少了材料损耗和能源消耗。

“技术人的使命，不只是让飞机飞得更高，更要让生产的过程变得更‘绿’。”冯洋说。这套方案不仅为公司赢得了市场，更由于其可推广性，为我国低空经济的绿色升级贡献了一份实实在在的“无距方案”。

“现场即课堂”的薪火相传

作为沈阳市高层次人才和 “全国五一劳动奖章”获得者，冯洋并没有待在独立的办公室里指点江山。他最信奉的一句话是：“现场即课堂”。

在无距科技，年轻的员工都喜欢跟着冯洋干。因为他不仅“授人以鱼”，更毫无保留地“授人以渔”。他牵头组建了技术攻关小组，把攻克零部件精准装配等难题的过程，变成了培养新人的“实战演习”。

“冯工教我们，不只是教怎么拧螺丝，更是教为什么要这么拧。”一名刚入职两年的年轻骨干感叹道。在冯洋的手把手指导下，多名技术尖兵脱颖而出，有的已经成长为项目研发的核心力量。

他总是对团队成员说：“我们手里的每一个参数，都关乎飞行安全；我们优化的每一个细节，都可能改变行业。”这种对工匠精神的传承，比任何说教都更有力量。

初心不改，志在蓝天

当前，低空经济正以前所未有的速度“起飞”。作为一名共产党员，冯洋深感肩上的责任更重了。

“无人机产业是技术密集型赛道，我们慢不得，更虚不得。”冯洋望着窗外正准备试飞的无人机，眼神清澈而坚定。

在这片充满希望的黑土地上，冯洋正用他的匠心与实干，在平凡的岗位上，一笔一划书写着不平凡的强国梦想。