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给大家普及小知识。你手上的手机屏幕,如果是 OLED 的,那它生产过程中有一个东西你绝对没听过。
FMM。
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这是一张极薄的金属网,厚度只有20到40微米,一根头发丝大概70微米。网上面有几亿个开孔,每个开孔只有几十微米大。OLED 屏幕里红绿蓝三种发光材料,在生产时要通过蒸镀工艺一个一个像素地印到基板上。每个像素印在哪个位置,就靠这张网来定位。圈里有人管它叫「OLED 行业的光刻机」。
这张网过去十五年被日本一家公司垄断了全球高端市场的九成以上。中国所有做 OLED 屏的面板厂,京东方、TCL 华星、维信诺,全部要从日本进口。
日本《日经新闻》去年有一篇关于显示产业供应链的深度分析,里面有段话被行业反复引用。核心意思是:中国在 OLED 面板的产能上已经是全球第一,但在几项最关键的上游材料上,仍然高度依赖日本。FMM 排在这份清单的第一位。
这个格局最近开始翻转。
先说日本那边的底子。
垄断 FMM 高端市场的公司叫大日本印刷,日文缩写 DNP。1876年成立,比大清亡国还早三十多年。从书籍印刷起家,八十年代切入电子材料。做了一百五十年生意的老店,手里攥着的技术积累不是一般企业能追的。
FMM 的核心原材料是一种叫殷瓦合金的特种金属。你不用记这个名字,只需要知道一件事:它在温度变化的时候几乎不变形。蒸镀是高温工艺,金属网一变形,几亿个像素的位置就全偏了,整块屏废掉。所以 FMM 只能用这种材料做。
殷瓦合金的供应商是谁?日本日立金属(2023年改名 Proterial)。你看到了吧,日本 DNP 做网,日本日立金属供原材料。从上游到下游,日本人把这条链锁得严严实实。
中国的京东方2014年前后开始建大型 OLED 量产线。FMM 从哪来?日本 DNP。有别的选择吗?没有。
据行业内流传的说法,DNP 对中国客户的高端 FMM 定价,比卖给韩国三星显示贵不少。更难受的是交货周期。订一批高端 FMM,等一年到一年半。你的产线建好了,设备调好了,工人到位了,就差这张网。等着吧。DNP 不怕你不等。全世界就它一家能大规模量产。
美国彭博社在一篇关于中国显示产业供应链的分析里提到过一个判断:中国 OLED 面板产能已经是全球最大,但几项最核心的上游耗材仍然被日本卡着。这种「下游强、上游弱」的结构性矛盾,是中国显示产业最大的隐患。
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2021年前后,DNP 一位高管在日本一家显示行业杂志的采访里说过一段话,大意是:FMM 的制造门槛不在设备,在工艺积累。这种东西需要几十年的经验沉淀。
几十年。
那时候国内已经有企业在攻关 FMM 国产化。合格率上不去。一张 FMM 上有几亿个开孔,只要有几百个尺寸或位置不达标,整张就报废。据公开报道,早期国产 FMM 的良率连两成都不到。
DNP 听到中国人要自己做这东西,大概率没当回事。
打破这个局面的,不是一家公司。是两三家一起拱。
第一家叫寰采星科技,总部在浙江宁波。创始人许宗义做了二十多年显示行业,在 TCL 华星光电做过产品开发部部长,后来去维信诺做研发中心副总经理。据公开资料,他参与过五条以上面板产线的建设。
核心技术团队里有多位国家级人才计划入选者,行业平均从业时间超过二十年。
许宗义做的事有点像赌博。他在 OLED 面板厂做了那么多年,太清楚 FMM 被卡脖子的痛。从甲方跳出来自己干乙方,做的还是全世界只有日本人做得了的东西。
2019年前后寰采星开始攻关 FMM。
你可能觉得,做一张金属网能有多难?难得超乎你想象。
FMM 的制造大致是这样:先把殷瓦合金轧成极薄的金属带,然后在上面用光刻和蚀刻工艺打出几亿个微米级的孔。每一步都不能出错。你可以理解为,在一张 A4 纸厚度三分之一的金属片上,精确刻出几亿个肉眼看不到的洞。
寰采星最早做出来的产品,送到面板厂测试,退回来了。不达标。改,重新调工艺、重新跑参数、重新测试。一轮一轮磨。
这中间最致命的卡点不是工艺本身,是原材料。做 FMM 用的超薄殷瓦合金带,国内买不到达标的。日本 Proterial 对中国客户的供应限制极严。工艺再好,拿不到合格原材料也是白搭。
另一家攻关的企业叫众凌科技,总部在浙江海宁。它走了一条更上游的路。联合山西太钢精带,从原材料端开始突破。从殷瓦合金的熔炼、热轧、精轧到成品薄带,整条链在国内跑通。
据公开报道,太钢精带生产出的殷瓦合金薄带已达到行业主流需求的宽幅和厚度均匀性。这意味着原材料这道关被打开了。材料有了,工艺接着磨。
2024年底,寰采星在宁波工厂完成了一件事:国内首次全国产化生产出8.6代 OLED 面板用的 FMM 产品。
8.6代是什么概念?你知道 OLED 面板有「世代」之分。代数越高,能做的屏幕尺寸越大。6代线主要做手机屏。8.6代线做的是笔记本、平板、车载显示这些中大尺寸产品。8.6代 FMM 比6代线的难度高一个量级。面积更大、开孔更多、精度更严。在这之前,全世界只有 DNP 能量产8.6代 FMM。
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寰采星做出来了。
2025年底,寰采星的国内首条8.6代 FMM 制造整线在宁波正式搬入,总投资5.8亿元。预计今年正式投产。与此同时,众凌科技也完成了大宽幅8.6代 FMM 产品的试量产。两家一前一后,从材料端和制造端同时拱同一扇门。
京东方、TCL 华星、维信诺这几家头部面板厂,现在都已经开始在量产线上导入国产 FMM。据行业分析,国产 FMM 在6代线上的份额已经从几年前的接近零开始稳步爬升。在最高端的大尺寸规格上,DNP 仍然占据主导。
DNP 显然感受到了压力。据行业报道,DNP 近两年对中国客户的 FMM 报价做了下调,九州黑崎工厂的产线在持续扩产。它在赌一件事:中国人在6代线上能追上来,但8.6代以上我还守得住。
日本《日经新闻》在2025年的一篇分析里有一段判断:中国 FMM 厂商的进入,让 DNP 这家百年企业第一次在显示材料领域感受到正面竞争的压力。第一次。对一家在这个细分市场上单独走了十五年的企业来说,这几个字的重量不轻。
要泼冷水了。
国产 FMM 在6代线上已经开始供货,但8.6代线的大规模量产稳定性跟 DNP 还有差距。寰采星和众凌科技的8.6代产品刚刚从试量产进入投产阶段。从「做出来」到「稳定大批量做」,中间隔着大量的良率爬升和客户验证。
原材料也是。太钢精带虽然突破了殷瓦合金薄带的国产化,但据行业分析,在纯净度和极端条件下的稳定性上跟日本 Proterial 还有差距。最高端的 FMM 仍然倾向用进口材料。
还有一个更深层的不确定性。FMM 不一定是未来唯一的技术路线。TCL 华星在搞喷墨打印 OLED,维信诺在做一种叫 ViP 的无 FMM 像素化技术。如果这些新路线成熟了,FMM 本身可能就被绕过去了。你花了几年时间、几十亿投资追赶的赛道,有没有可能在你追上的那一刻消失?没人能给答案。
寰采星2024年刚完成了 C 轮融资。据公司信息,核心团队里有不少从京东方、华星光电、维信诺这些大厂出来的人,带着十几年的产业经验出来创业。这种从下游往上游反攻的模式,在中国制造业的很多领域都出现过。
整个长三角围绕 OLED 上下游形成的配套产业链,从材料到设备到面板,密度在全球范围内仅次于韩国和日本。宁波、海宁、苏州这些城市之间开车也就一两个小时。一个能做精密蚀刻工艺的工程师,据招聘信息月薪两万以上。放在十年前,这条产业链上还没有这么多岗位给年轻人选。
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一张比头发丝还薄的金属网,一个肉眼看不到的开孔。这东西做出来了,中国 OLED 产业链又堵上了一个缺口。
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