​“五位一体”进粮库：粮食抢“鲜”机

中国商报（记者 马嘉 文/图）“过去，粮食进出仓，保管员要先拆掉铺在地上的通风管道，把粮食推进输送设备，再钻进漫天灰尘里作业，鼻孔里全是灰，像打了场仗。”浙储粮集团杭州粮库（以下简称杭州粮库）主任沈波告诉中国商报记者，如今，保管员能坐在中控室盯着屏幕，看粮情数据自动刷新。

这得益于我国绿色储粮技术体系的逐步完善。国家粮食和物资储备局2025年发布通知称，计划三年内在七大储粮生态区建成100个绿色储粮技术集成应用示范点，推动仓储从“安全储粮”向“绿色优储”升级。4月27日，记者从第三届绿色储粮技术集成应用示范科企交流推进会上获悉，首批30家示范点已交出成绩单：化学药剂用量下降15%以上，控温能耗下降20%以上，整体人工成本下降25%，粮食损耗率降至0.8%以内。

粮库里的无人驾驶运粮车。

粮库变了：效率高了，更保鲜了

国家粮食和物资储备局科学研究院（以下简称粮科院）粮食储运研究所副所长石天玉对记者表示：“近些年，绿色储粮技术研发应用取得长足进步，但单个技术的应用较分散，一直没有形成合力。如今五大体系协同发力，推动我国从‘安全储粮、减损降耗’向‘保质保鲜、绿色优储’跨越。”

“五位一体”的核心逻辑，是将分散的技术（仓房性能提升、高效环保进出仓、智能监测预警、绿色综合治理、效能科学评价）“拧成一股绳”，五大板块协同发力，推动粮食仓储从“安全储粮、减损降耗”向“保质保鲜、绿色优储”跨越。

2013年，杭州粮库依托粮科院研发的“横向通风”技术，将风道从地面移到了墙上。据沈波介绍，地坪解放了，输送设备畅通无阻，保管员再也不用钻进灰堆里拆拆装装了。更重要的是，横向通风改变了空气流动路径（通风途径比从1.6降至1.1左右），冷空气走得均匀、没有死角。一个储存周期下来，粮食水分损失减少2‰，按整仓3600吨计算，就是7吨多粮食。

绿色储粮技术集成应用示范点。

如果说杭州粮库是一条“渐进式改造”的路径，那么距它30公里外的仁和粮库从建设之初，就是按“五位一体”框架打造的全新粮库。

记者在现场看到，一艘运粮船靠近码头，吸粮机直接将粮食从船舱吸入封闭管道，经提升机和仓顶布料机均匀铺进粮仓，全程不见一粒粮食洒落，也看不到一名装卸工。杭州市粮食收储有限公司仁和分公司经理万小进给出一组数据：以前，这个环节需要五六个人加汽车转运，现在只需一两个人监管设备，效率提升50%，一辆运粮的卡车20分钟就卸完了。

在“五位一体”框架下，仁和粮库还采用了动静态隔热、立体控温技术，在仓墙敷设多孔板，让冷空气在孔洞中循环；落地了四足巡检机器狗和无人扫地车，接入智慧管理平台，自动识别人的违规行为并上传后台；智慧门禁系统通过双人扫脸和氧气浓度实时监测，从技术上杜绝单人进仓作业的安全风险。“粮食从码头到过磅到入仓，一路更智能了。”万小进说。

保鲜“秘密”藏在墙里、粮堆里、粉末里

粮库面貌的改变，仅仅是表象。真正支撑起这场无人化、绿色化变革的，是隐藏在粮堆、墙体甚至空气中的前沿科技。

粮库高效管理的前提，是能够实时“透视”粮情。粮科院粮食储运研究所教授吴建军向记者解释了粮库的大脑“智能化管控系统”的工作逻辑。过去，保管员靠的是“一双手、一支扦样器”和经验；现在，散布在粮堆中的多参数传感器，将温、湿、水、气等海量数据源源不断地传往后台。

“我们可以做到最长提前21天预警。这不再是凭感觉，而是基于数据模型的预判，”吴建军对记者强调，一旦粮库内有霉菌、害虫或粮食异变的风险，系统会自动触发警报，提前通知保管员精准处置，将可能发生的霉变或虫害消灭在萌芽中。

吴建军还透露，粮科院已经开始布局粮食行业大模型，利用积累的海量数据，大模型未来或能实现智能问诊与害虫种类AI识别，让保管员在屏幕前就能治理粮仓。

粮库内的巡检设备。

如果说智能控制是对粮情的“体检”与“诊疗”，那么避免粮食“生病”的核心就在于预防。在虫霉绿色防治展示区，北京国贸东孚工程科技有限公司成果转化专员曹云皓向记者展示了一款如面粉般洁白的粉末。

“这就是食品级惰性粉储粮防虫技术的核心材料，主要成分是食品级二氧化硅。”曹云皓介绍，“这款惰性粉符合食品添加剂国标，本身就可作为原粮抗结剂使用。这种超细的粉末颗粒能钻进储粮害虫的关节缝里，磨坏它们的关节，让虫子很快就爬不动、动不了，最终彻底死亡。这种纯物理的防治技术，不会改变粮食性状，也不影响粮食品质。这项技术适配性强，从大型粮库的规模化储粮、粮食加工企业的周转储粮，到普通农户的家庭储粮都适用，契合国家绿色储粮、节粮减损、提质增效的要求。”

从100个到全行业，成熟一套复制一批

今年是“十五五”开局之年，也是绿色储粮技术集成应用示范工作承上启下、攻坚突破的关键一年。

在第三届绿色储粮技术集成应用示范科企交流推进会上，国家粮食和物资储备局副局长秦玉云表示，今年将新建40个绿色储粮技术集成示范点单位，扩大示范规模，提升带动示范引领效应，推进科技储粮实现整体性跃升和系统性提升，为全方位夯实粮食安全根基提供更强科技支撑。

按照规划，2025年至2027年，我国将建成100个绿色储粮技术集成应用示范点，覆盖七大储粮生态区，重点提升仓储智能化水平和节能减排效能。

参会者围观智能设备。

据悉，我国七大储粮生态区温湿条件、粮种结构、虫霉风险差异明显，绿色储粮不能简单复制单一技术，而要根据生态区、仓型、粮种和企业条件打出“组合拳”。从高温高湿地区的气调控温，到中温高湿地区的仓房隔热与虫霉防控，再到低温干燥地区的保水通风和自然冷源利用，绿色储粮技术正加快形成“一区一策、因地制宜”的应用模式。

石天玉表示：“下一步，我们将加快形成更多可复制、可推广的绿色储粮技术集成方案，为‘十五五’粮食仓储绿色转型提供技术支撑。”

秦玉云说，集成应用是绿色储粮技术推广的新模式，需要聚焦推动新技术定型、新设备定型、规程定型，推动新技术新装备产业化应用，紧扣绿色低碳、节粮减损、提质增效要求，以优化“五位一体”绿色储粮技术体系为目标，带动绿色储粮技术扩大应用。要高质量推进2026年40家示范点单位建设，加快成熟技术模式和先进经验复制推广。