临盘采油厂把“发展之问”转化为硬招实招

2026年，是“十五五”规划的开局之年。年初，胜利油田临盘采油厂领导班子成员率领专家团队深入13家基层单位调研，以“开局即决战、起步即冲刺”的姿态，紧扣原油产量与经营效益双核心，着力解决政策悬空、落实不见效的矛盾，指导基层把一个个“发展之问”，转化为一项项硬招实招，推动生产组织从“保运行”向“创价值”全面升级。

开新井22口，新增日产油能力97吨；勘探战线两口探井喜获高产油流，压裂措施实施10井次，注水工作高效完成10口井投转注及51口井措施维护；躺井率同比下降0.1个百分点……一季度，临盘采油厂累计生产原油25万余吨，超计划1061吨，以首季“开门红”奏响了高质量发展最强音。

效益化建产：

资源接替夯实根基

围绕“增产能、强质量、提时效”目标，今年以来，临盘采油厂技术人员加快推进盘12—14等5个老区方案井位复议流程，及时启动临17沙四滚动建产方案，对7口井进行优化井网、钻完井及投产工艺设计，确保新井早完钻、早投产、早见效。同时，强化新投产井优化及效果跟踪，盘17—侧1、田11—侧斜19、临13—斜318等多口井喜获高产油流，为产能建设注入强劲动力。

效益开发方面，技术人员深化“多元补能、效益挖潜”理念，精细地质基础研究，加强单元水驱规律、开发态势分析，及时开展产液结构调整、动态配产配注优化，加大“水驱+”技术应用，临587块能量大幅提升，单元日产油提升9.2吨。坚持“一井一策、靶向实施”原则，唐庄地区3口油井通过调参、提液、补孔方式，产量增长明显，区块日产油能力跃升至15吨，生产态势持续向好。

高效勘探方面，技术人员立足“稳定增储、有序接替”目标，对临41断块区沙四段细分砂组、井震结合，精雕细刻复杂小断块，针对潜力较大的沙四段二砂组精细解释构造，新落实有利圈闭5个，评价部署滚动井4口并获批。其中，两口探井夏111、夏斜16如期开展试油求产，均获得10吨以上高产油流，为增储稳产注入新的动能。

精益化管理：

作业运行质效双升

今年以来，作业系统深入推进地质工艺深度融合，精准预测作业周期，让每一口措施井都成为产量的增长点。他们依托“双轨作业运行会”实施联合会审、动态跟踪，月度计划符合率持续提升。一季度，全厂措施井交井36口，新增日产油能力72吨，措施增油成为产量稳中有升的重要支撑。

控躺井项目组深入采油管理区开展技术帮扶，重点针对躺井指标靠后的单位“一对一”结对子驻区帮扶；组织采油管理区深入学习长寿井培养经验，提升日常油井维护管理水平。一季度，全口径躺井率控制在1.41%，同比下降0.1个百分点，以精细化维护筑牢稳产根基。

在压裂运行方面，技术人员围绕区块地质特征，开展精细化措施优化。其间，在临82—1井精准优化加砂规模与裂缝半长设计，确保人工裂缝网络与现有注采井网高度适配；在田301块应用前置暂堵技术，纵向均衡改造储层；优选应用携砂能力强、破胶彻底、返排率高且对储层伤害低的新型压裂液体系，提高效益运行水平。一季度，全厂实施压裂措施10井次，超全年计划三分之一，为新井、措施增油储备了充足“弹药”。

一体化统筹：

生产运行跑出“加速度”

围绕“破堵点、强保障、创价值”，生产管理部牵头建立钻前、钻中、钻后全链条一体化运行机制，钻前打破部门壁垒，投资、设计、环评、油地等环节并联推进，将审批周期压缩30%以上；油地系统提前一周完成井场界沟圈定，确保“地等项目”。

钻中，他们实施地质工程一体化迭代，根据实钻数据动态优化轨迹与泥浆性能，机械钻速同比提升3.4%。钻后，他们推行钻井与作业一体化衔接，完钻后作业队伍第一时间跟进，实现“钻机撤、作业上”的无缝交接，重点井投产周期缩短3.2天。

事实上，临盘采油厂连续四年推进一体化注水示范工程，构建起“厂、所、区”三级联动的项目管理机制，推动注水管理从“就井说井”的单点模式向开发单元系统性优化转变。一季度，聚焦水驱稳产与注水管理，该厂高效完成10口井的投转注及51口井的措施维护工作，为持续稳产奠定坚实基础。

深化与专业化队伍的目标同向、融合共建，已经成为生产高效运行提供硬核支撑。临盘钻井推进地质工程一体化运行，全面推广“三位一体”钻完井工艺，二开“一趟钻”实现率持续提升；与采油厂携手攻克首口页岩油井，固井质量评价为优质。油气井下作业中心强化全过程管控，建立12个关键节点的全业务流程考核机制，三个当天开工率达46.3%，同比提升3.1%。油区护卫管理中心深化“采护一体化”融合，无人机机场一季度新增航线61条，累计飞巡2599架次、831小时，自主发现各类安全隐患56处，并实现闭环销项，以“空中力量”护航生产运行。（大众新闻记者 顾松 通讯员 周国庆 孙志惠）