来源:市场资讯
(来源:钒钛股份)
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近日,重庆钛业以内部对标学习交流为抓手,聚焦设备日常管理与现场治理,全面推进设备精度管理,着力构建高效精准的设备精细化管控体系,持续提升设备管理水平。
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成品作业区是攀钢A级示范作业区,其设备管理水平走在重庆钛业前列。该作业区立足生产实际,建立设备点检、维护保养、隐患排查等标准化模板,在班组推广运用,形成了全员参与、互学互帮、强基补短、整体提升的设备管理工作氛围。
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特别是在现场治理中,坚持源头防控与闭环治理相结合,通过细化巡检标准、明确责任区域、强化考核激励,全面排查管线、阀门、密封点等关键部位隐患,建立问题台账、限期整改销项,较好解决了化工设备的常见问题,提升了设备整体效能和现场管理水平。
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在此次对标学习交流中,各作业区、相关科室的负责人、设备管理人员、班组长及一线员工来到成品作业区,通过现场观摩、倾听讲解、提问咨询的方式,系统学习了成品作业区的设备管理方式方法。成品作业区做了充分准备,毫无保留地分享了设备管理经验,为兄弟作业区提升设备管理水平提供了可借鉴的模板。
接下来,重庆钛业将持续开展内部对标学习交流,培育比学赶帮的良好工作氛围,以更高标准、更实举措夯实设备管理基础,为安全高效生产提供坚实的设备保障。
作者:封先勇
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