近日,“科技广州新观察”媒体调研行走进广州多家知名企业,深入探秘科技创新如何撬动传统产业的高质量发展。在番禺区,全球知名的时尚和生活方式在线零售商SHEIN(希音)向外界展示了其如何通过数字化技术重构传统供应链,以“链主”企业的担当,全方位赋能上下游产业带实现数智化转型。
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作为一家已形成“自主品牌+平台”双引擎发展模式的全球化企业,SHEIN(希音)服务着全球超160个国家和地区的消费者。立足广州产业带优势,企业以数字化为核心抓手,聚焦传统服装行业生产周期长、库存压力大、供需适配难等痛点,创新推行 “小单快反” 柔性供应链模式,坚持 “以销定产”,从源头破解行业 “高库存” 顽疾。
据介绍,在这种模式中,SHEIN(希音)在实时分析跟踪时尚趋势的前提下,所有首单均从非常小的订单开始,每单一般以100至200件起订。若销售趋势向好则迅速返单,若销售不达预期则及时中止生产。通过以实际市场需求预测销售并控制生产,企业有效减少了生产过剩。
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为了支撑这一高效模式的运转,SHEIN自主研发并持续迭代了一系列免费的数字化管理工具,免费开放给供应商使用。通过线上生产排单、生产管理、及时发现问题并进行调整,构建起“工业互联网”,使得业务整体信息流转、匹配和协同更加高效、透明、精准,大幅降低了物料浪费,助力区域制造业数字化升级。
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在解决供应商实际生产难点方面,SHEIN服装制造创新研究中心持续研发推广先进的技术工具、设备及工艺。截至2025年底,公司已累计开发180多项创新工具,向供应商交付共7500件,这些精益工具平均提升相关工序效率达35%,解决传统缝制中工序多、效率低、技术门槛高等难题,起到了降低成本、降低技术难度、提升效率与品质的多重作用。
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产业的升级离不开人才的支撑。SHEIN积极建立“产教评”共享实训基地,致力于培养适应新时代需求的产业工人。2025年开展供应商培训近600场,覆盖3.7万商次,并推动“服装质检员”新工种纳入人社部职业标准。作为“链主”企业,SHEIN正通过持续的技术创新、人才培养与全方位的“链式改造”,带领上下游合作伙伴共同迈向数智化、高质量发展的新赛道。
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