【开局看山东】一台机床的“硬核”突围

齐鲁网·闪电新闻4月24日讯（山东台综合广播）2026年春，齐鲁大地万物复苏，在刚刚发布的《山东省国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》中，高端装备制造再次被提上核心议程。

政策春风吹进滨州市惠民县，山东润龙精密机床有限公司（以下简称“润龙机床”）的车间里，机器轰鸣声不绝于耳，一台台大型机床正开足马力生产，工人们穿梭其间，调试、装配、检测，一派热火朝天的景象。公司大型高端精密数控机床智能制造项目凭借德国希斯技术+全产业链制造，填补滨州中大型机床生产空白，生产规模位居全省第二，成为鲁北高端装备制造的新标杆。

机床，被称为“工业母机”，是制造业的基石。长期以来，我国高端数控机床市场被国外品牌垄断，尤其是多品种、全系列重型精密机床，更是“一机难求”，润龙机床的崛起是打破这一困局的关键一招。

走进润龙机床的总装车间，一股浓厚的工业气息扑面而来。一台台庞大的机床设备整齐排列，宛如钢铁巨兽。其中，一台标有“数控龙门加工中心”字样的设备格外引人注目。

“这就是我们的‘镇厂之宝’——德国希斯数控重型龙门镗铣床。”项目负责人自豪地介绍，“它是国内首台同型号设备，价值1亿元，精度等级全长20米，精度却能达到0.02毫米，相当于四分之一根头发丝！”

这台设备的引进，不仅是资金的投入，更是技术的跨越。润龙机床依托母公司龙马控股集团于2019年斥巨资收购的德国希斯机床公司，引进了全球顶尖的制造技术和研发团队。目前，公司拥有专业研发人员80余人，其中德国研发中心25人，山东基地55人，高级技术职称以上18人，专注于高端、高精度、高转速数控机床研制领域，具备了国际一流、国内领先的机床研发能力。

“我们已经形成了‘自主研发—模具开发—铸件制造—热处理—精密加工—整机装配测试’的全产业链。”润龙机床制造中心副总经理翟宪鹏表示，“这就好比做菜，从种菜、摘菜到洗菜、炒菜，全是我们自己说了算，质量自然有保障。”

在润龙机床研发中心，研发人员忙碌不停，“这里的员工非常勤奋，学习能力也很强。”实验室中的德国专家用不太流利的汉语表示，只有精益求精，才能制造出世界一流的产品。润龙机床将技术创新作为企业发展的核心动力，一直坚持自主研发，先后攻克了多项“卡脖子”技术，拥有了自主产权的数控立式车床、龙门镗铣床、落地铣镗床等5类20余种重型机床。

“我们不仅要做大，更要做精。”翟宪鹏说，“目前，我们的产品都配备有智能信息系统、数字化管理平台等智能制造系统，实现机床的自适应加工和远程监控，让机床‘聪明’起来。”

同时，润龙机床的快速发展，离不开政策的有力支撑。近年来，山东省深入推行“链长制”，聚焦标志性产业链，推动产业链、供应链、创新链深度融合。润龙机床所在的高端装备制造产业，正是其中的重点领域。“政府不仅帮我们开通了绿色通道，保障国外进口设备及时到位，还协调解决了项目推进中遇到的各种问题。”翟宪鹏表示。“我们将继续深耕高端数控机床领域，加大研发投入，带动本地配套企业协同发展，增强产业链韧性，助力滨州打造高端装备产业集群。”

目前，润龙机床生产的数控龙门加工中心、数控双柱立式车铣复合机床等产品，精度指标均超出国家标准30%以上，产品质量远超国内同行业水平，广泛应用于国防、军工、船舶、核电、风电等领域。

从“制造”到“智造”，从“跟跑”到“领跑”，润龙机床以昂扬姿态不断突围，向着“世界一流机床制造企业”的目标奋勇前进。