用团结和智慧奏响自主高质量检修最强音

中阳钢铁2#1280m3高炉中修后一次送风成功，进入生产状态，标志着该高炉为期20天的中修工作圆满结束。

中阳钢铁副总经理姜旭斌与炼铁二厂厂长任海荣按下点火按钮。

中阳钢铁2#高炉于2009年8月16日投产，运行至一代炉役后期，陆续出现了本体冷却壁受损严重等问题，威胁着安全生产。结合实际，中阳钢铁早在去年年末就把中修提上了日程，但因各种因素的影响，最终于2020年11月1日正式拉开了检修的帷幕。

此次中修，中阳钢铁上下一心，先后组织7个单位的精兵强将，用时20天，自主更换了冷却壁300块、炉壳45平方米、冷却水管2220根，创造了耗时短、速度快、行业少有的检修奇迹。

诚如中阳钢铁董事长袁玉珠所言，协作见力量，协作见效益，从事前的组织策划到过程的合理安排，都体现了中钢人的团队精神和预期智慧。

中阳钢铁董事长袁玉珠深入检修现场调研 。

合力干，打好“大会战”

最初策划2#高炉时，几经考察对标，一份至少需35天、980余万元的外委方案摆上了案头。

“用时35天？这与企业一直倡导的‘有效的生产时间绝不浪费’的理念相悖。咱自主干，能不能拿下来？”中阳钢铁副总经理姜旭斌在反复斟酌中，提出了这样的建议。

中阳钢铁总经理袁玉平、副总经理姜旭斌在检修现场调研。

“能！只要举企业上下之力，协同作战、合力攻坚，就一定能够拿下。”炼铁二厂设备副厂长许东旺自信地答道。

就这样，在既简单又干脆的“一问一答”中，2#高炉中修有了明确的定计：自主干，20天完成。

于是，这“自主干”犹如集结号吹响，让中阳钢铁各单位闻令而动，紧紧围绕高炉中修纷纷展开工作。

作业规程的梳理，验收标准、应急预案的制定，安全技术的交底，以及所需设备、材料的采购，人力的协调，专用工器具的制作等，一系列繁琐而复杂的高炉中修筹备工作快速铺开。

过程只有把风险估计得更充分，把问题想得更全面，应对措施才能更精准、更有效。正是基于这样的认识，各参检单位按照中阳钢铁董事长袁玉珠“按计划推进，上下不摇摆，集中精智，统一思想把事做好”的总要求，强化“预期管理”，各尽其职、各负其责，做好“备战”。

“备战”有方，“会战”有力。11月1日凌晨2时30分，2#高炉顺利完成空料线、降料面作业，进入检修状态。随即，此次中修的“主力军”——动力厂检修车间的90多名职工迅速投入了“战斗”。

“此次‘大会战’，最难攻的‘山头’要数冷却壁的拆除和安装。”中阳钢铁炼铁二厂厂长任海荣、动力厂厂长李月文都这样说道。

为提高拆除冷却壁的效率，中阳钢铁生产处处长杨志凯、设备处处长王卫中第一时间协调、组织各分厂的精干力量，赶往现场“助战”；焦化厂、炼铁一厂、钢轧一厂、炼钢二厂、轧钢二厂等单位接受任务不讲条件、执行任务不找借口，由设备副厂长带队，与“主力军”快速“会师”，向“山头”发起猛攻。瞬时间，人声、切割声、捶打声此起彼伏，与旁边1#高炉生产的轰鸣声交织齐鸣，奏响了一曲众志成城、凝心聚力的协奏曲。

检修人员正在安装冷却壁。

拆除不易，安装更难。安装冷却壁一开始就遇上了“拦路虎”。在吊盘上，要将平均重达3.7吨的冷却壁，以“倾斜”的角度“稳妥”地“贴”至炉身上，且两块间的缝隙必须控制在30±5mm范围内，其难度可想而知。“安装第一块冷却壁耗时达1.5小时。到了第二块，虽然摸到了些许窍门，但也用了1小时。”面对这种事倍功半的情况，李月文、郝继明、高文权、张赧虎等动力厂的干职开始琢磨更高效的安装方法。他们巧妙搭配、使用吊链、电葫芦、定滑轮等工具，让职工操控冷却壁如臂使指；优化安装流程，促冷却壁的对孔找正更高效。就这样，在边干边变中，单块冷却壁的平均安装用时较最开始缩短了30分钟，最快时每块仅需5分钟。

检修中，还有类似不少促进检修更安全、更高效的好点子、好方法。例如，焊接冷却水管时，各“助战”队伍展开了“比速度、比技巧、比质量”的大竞赛；设计、制作了拆除冷却壁的专用工型千斤顶支架；带封底板单面焊接技术第一次在大厚板上应用。这也正如姜旭斌所言，在这场“大会战”中，各参检单位以一切围绕更安全、高效率、高质量为抓手，不断优化方式方法，充分展现了中钢人团结、智慧、充满凝聚力的一面。

统筹干，打胜“攻坚战”

此次中修时间紧、任务重，如何统筹抓好安全、质量、进度？在袁玉珠董事长“想到、说到、做到”“最坏处着想、最细处着手，时时预期”的两大指导方针的指引下，各参检单位以“力争一次做对做好”为目标，进一步明确时间表、路线图、责任链，确保一切尽在计划中、一切尽在监管下、一切尽在受控中。

“分工是为了更好地合作，不管是指挥层、还是操作层，必须明确分工，把好环节关、细节关，抓好安全和质量前提下的进度，做到执行方案不折不扣、过程操作无失误无差错、连续作业紧凑无缝衔接。”检修期间，每天朝九晚七组织召开两次会议，既简短又务实，通报进度、协商需要解决的问题，以既定目标倒逼责任落实，以关键时间节点倒逼检修进度，进而推动各参检单位以承诺时限为底线，时刻想好下一步，促安全、质量、进度更有保障。

安全管理不容一丝侥幸。就拿安装冷却壁时的吊盘作业来说，炼铁二厂不断强化过程监管，每1小时巡检1次吊盘，只要发现钢丝绳稍有损伤、断丝等现象，就立马实施更换。过程更换了卷扬10台、钢丝绳1000余米。而正是这种对待安全小心翼翼、不计投入和“有违必纠”的态度和作为，才使得中阳钢铁战胜了这场“攻坚战”中最大的困难。

质量管理不容一点缺陷。检修全过程推行编号“区域责任制”，不管过程经过了多少道作业工序，一“号”到底，让质量责任真正落到了每一个维修工，做到责任分明、可追、可溯。而且，在关键部位采取了“多重保险”的措施。例如，就炉壳的更换，王新喜等动力厂干职实施了锤击法消除应力、增加筋板防止变形、热处理防止裂纹等一系列措施，有效提升了焊缝质量。

进度管理不容一刻落后。在这场“攻坚战”中，参检全员都明白：这是非常之时的非常之事，必须付出非常之力。因此，只要一发现完成任务的困难超过预期，根本无需动员，所有人都会拿出“不怕吃苦、连续作业”的作风来赶抢进度。脸被汗水蛰得生疼，眼睛被电弧光闪得都肿了，喉咙被粉尘呛得咳哑了，他们也不抱怨、不叫苦，而是以一种“有我在、请放心，我能做好”的担当，汇聚成“中钢速度”的不竭动力。

“应有的程序一步也不能减少，应达的标准一点也不能降低，应争的时间一分钟也不能放过。”就是这种统筹干的科学方法和自我加压的“紧箍咒”，让中阳钢铁把这次中修的一个个阶段性小胜变成了大胜。

加油干，打赢“荣誉战”

从方案制定到过程实施，没有外请一个外援，独立自主完成如此规模的检修，这在中阳钢铁的检修史上是首次。因此，中阳钢铁上下信念上坚定、做法上科学，不仅把这场自主检修当成一场考验，更看作是一份荣誉，要为荣誉而战。

特别是“助战”的各单位干职，形成了这样的共识：参与检修就是磨练技能，坚决不给高炉中修拖后腿。

袁玉珠董事长、袁玉平总经理特别牵挂奋战在检修一线的干职。他们亲临现场，嘱托道：“要合理安排好工作和休息时间，必须在精力充沛的状态下投入检修。”

谆谆嘱托、殷殷期望，让参检干职的干劲更足，“加油干”的声势一浪高过一浪。

从拆除到安装，300块、1110余吨冷却壁的更换任务用时13天9小时，较计划提前了1天；用0.2MPa的压力持续做了1小时的耐压强度试验，新更换的冷却壁、冷却水管等无漏点。累计达7000米长的冷却壁焊缝通过了首次“考验”；耗时30.8小时，快速完成了水渣、反弹料、焦炭、焦粉等341.67吨积料的清理与分拣，为后续烘炉、再利用创造了有利条件；检修全过程无一起事故；锻炼出了一支“召之即来、来之能战、战之能胜”的检修队伍……这是参检干职“为荣誉而战”交出的一份份“成绩单”。

“编筐编篓重在收口。”20日，所有人的目光都聚焦到了最大的那份“成绩单”上。13时48分，顺利完成装炉作业的2#高炉，一次送风成功进入了生产状态。21日2时42分，铁水从该高炉北出铁场奔涌而出，标志着中阳钢铁2#高炉自主中修攻坚战全面告捷。

“胜利来之不易，这对我们中钢人来说是具有里程牌意义的‘一战’。我们齐心协力，凭借自己的智慧、技术、经验实现了超越，创造了卓越。”任海荣如是说。

一路攻坚一路歌。下一步，中阳钢铁将要紧抓“高炉是企业效益的核心”这一关键，全面展开“保守”革命，更新理念、拓宽视野，以思想破冰推动变革突围，向稳产高产优产要效益。