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全球首创织物克重
实时在线检测系统
2026
- TECHNICAL REPORT -
克重检测（g/㎡）大背景
在数字化转型和智能制造浪潮下，纺织印染行业的生产管控正从“粗放式”迈向“精细化”。
克重（g/㎡），作为衡量面料品质的核心指标，其检测方式与精度直接影响产品质量、客户信任与企业利润。传统检测靠人工刻盘、离线下机测量，不仅浪费布料、数据滞后、准确性低，更因检测与工艺控制脱节，导致次品率高、返工频繁。
面对行业痛点，作为国家印染数字化系统技术研发中心和国家工信部试点示范企业，深耕纺织印染智能装备三十余载的常州宏大智慧科技，自主研发出颠覆性解决方案——全球首创的HV-GM200智能在线克重仪，标志着织物克重检测迈入实时在线、全闭环自动管控的新时代！
PART 01
为什么传统克重检测方式
亟待淘汰？
破坏性测试：人工刻盘取走整块面料，物料损耗直增，每年生产成本因此陡增；
事后才能补救：离线检测滞后严重，一旦检测不合格，问题批次的整缸布料已然形成废品；
数据依赖经验：不同人员、设备操作偏差，测出的克重起伏大，导致后续质量与交货不稳定；
检测不等于调控：即使发现问题，工艺参数也无法实时联动，过程控制仍然依赖“人工判断+手动调节”。
PART 02
宏大智慧
HV-GM200智能在线克重仪
——全球首个织物
克重“实时在线、闭环管控”系统
HV-GM200智能在线克重仪采用由新型航空材料构建的高精度微力测量体技术，可实时对运行过程中的织物克重进行在线测量。系统安装在定型机出布端，实现7×24小时全天候在线克重监测，真正将克重检测从“工序后的抽检”转变为 “过程里的连续在线测量”。
“全球首次”技术实现实时、无损、毫米级精度
• 检测范围80–1000g/㎡，精度±1%，响应速度快于50毫秒，数据随流可实时呈现于终端看板。
• 非接触、无消耗。检测后布料不再需要取样销毁，实现真正“零面料损耗”。
现场应用
联动超喂系统
实现“边测边调”全闭环
这是本方案的最大亮点！HV-GM200并非单一检测设备，而是一个系统级的质量干预平台。
通过打通与宏大智慧自主开发的Hawk Vision®密度检测+超喂控制系统，检测数据实时传递给超喂装置，系统能自动判断克重与工艺偏差，自主、迅速调节超喂、车速、拉幅等关键工艺参数。
从此：克重一出异常即自动纠偏，无需人工介入，完全代替人工判断与手动控制。
PART 03
这套智能在线克重仪
能为您解决哪些实际问题？
✅ 杜绝布料人为损失→ 告别破坏性刻盘，实现生产面料零损耗；
✅ 质量一次成功率飙升→ 实时监测 + 系统联动，工艺失控风险大幅降低，产品一致性超过99%；
✅ 显著降低返工率→ 据多家客户工厂验证，使用该系统可减少90%以上的克重原因退货与回修；
✅ 实现数据全程可视与可溯→ 全过程的克重数据被采集、记录、自动生成品质报表，一键导出，助力企业提质、减碳、控成本。
01
检测范围
80-1000g/m²
02
检测精度
≤±1%
03
响应速度
≤50毫秒
04
适配车速
0-100m/min
05
检测精度
耐高温高湿
最高60°C
相对湿度≤90%RH
06
适配织物
棉、麻、化纤、针织、
梭织及各种混纺织物
07
控制方式
与HawkVision系统联动，
自动调控超喂、车速等工艺
08
检测精度
耐高温高湿
最高60°C
相对湿度≤90%RH
09
响应速度
≤50毫秒
⭐ 已在印染龙头项目中获验证：技术硬、效益更硬
HV-GM200已经顺利进入了多家龙头企业与“未来工厂”的实际生产线，客户反馈显示：不仅技术先进、操作稳定，安装调试简单方便，更因直接带来“布料零损耗、返工率锐减、不良品率直降”，而形成了显著的成本收益优化。目前产品已在浙江盛泰、迎丰股份、吴江新达印染、浙江圣山染整、无锡恒田印染等多家印染龙头企业使用，并收获好评。
设备还荣获了多项国家发明专利，并列入 “中国印染行业节能减排先进技术推荐目录” ，为国家纺织印染行业的高质量发展提供了有力的硬核保障。
⭐ 让您的生产线不再是克重的被动检测者，而成为每一次生产都实现精确主动的控制者！
PART 04
宏大智慧的创新精神：
为行业赋能永不止步
基于三十多年对纺织印染行业的深刻理解，从视觉检测到智能控制系统，克重在线检测是宏大智慧为行业打造的“产品质控大脑”之一，实现了从“人工抽检管理”到 “数据精准调控” 的全新跨越，是印染生产精细化与智能化升级的代表之作。
常州宏大智慧科技有限公司将继续深耕纺织智能制造领域，持续加大研发投入，推动技术创新与成果转化，以更先进的技术、更优质的产品服务于全球纺织企业，助力行业在数智化浪潮中实现更高质量的发展，为中国智能制造产业的崛起贡献更多力量。
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