迎着春天，向新而行！

向绿·向精·向新

构建毕节产业发展新坐标

青山叠翠，“新”潮涌动，乌蒙腹地，兴业奋发。

在“十五五”开局之年，作为贵州西部重要的区域中心城市、成渝地区双城经济圈与黔中经济区联动发展的衔接点，毕节正加快构建“3+2+1”新型工业体系，锚定新质生产力发展方向，坚持生态优先、科技引领、精深转型，以产业振兴带动城市振兴，以工业突破推动经济突破，在乌蒙大地上绘就出一幅绿色低碳、产业兴旺、民生改善的壮丽画卷。

向 “绿” 进 发

横看比较优势，生态是这片土地最亮的底色，也是产业发展的坚实根基。

在全省绿色发展战略目标的感召下，只有向“绿”而行，推动生态产业化、产业生态化，坚守发展和生态两条底线，才能有效将生态资源优势转化为产业发展优势，让绿水青山转化为高质量发展的有力支撑。

威宁自治县，素有“阳光城”的美誉，平均海拔达2200米，年均日照时长近1900小时，风力资源、光照资源优势得天独厚，是全市发展新型能源产业的重要区域。贵州保龙设备制造有限公司在这里已经深耕新能源装备制造领域十余年，公司专注于风力发电塔筒研发、生产与制造，凭借精湛的工艺、严格的品控、稳定的产能，已发展成为西南地区第一梯队的风电塔筒专业制造商，辐射贵州、云南、湖北等省份。

“依托威宁中高海拔地区的风力资源优势，多家入驻威宁的风电企业与我们保持着长期合作，目前产能排期已经到了2027年。”该公司财务负责人雷天然介绍，公司为国家电投、中国大唐等入驻威宁的电力龙头企业提供塔筒制造、安装、维护服务，就地生产，就地安装，节约运输成本接近50%。

伴随着成熟的产业经验，该公司立足自身精工优势，将产业链延伸至下游，全力建设风力发电站。一期工程已投入使用，装机总容量达80兆瓦，二期工程将在10月动工，“威宁造”适配“威宁风”的风电发展新格局正逐渐形成。

“依托自然资源禀赋，以商招商，以链引商，是我们摸索到的威宁‘风光’能源发展模式之一。”贵州威宁经济开发区经济发展局局长陆恒说，中高海拔地区“风光”资源富集，伴随的却是较高的运输、维护费用，园区引入新型能源设施配套产业，形成完善的基础布局，成为当地“风光”破局出圈的“金钥匙”。

“生态兴则文明兴”，山河同兴。起于毕节西部的乌江源，活水滚滚，向东南奔流，筑起一道生态屏障，上游的好“风光”在其下游，化作了另一副模样。

在位于六冲河流域的大方县，天麻在林间悄然生长。这里的人都知道，天麻是青山“借”给他们的宝贝，要取之有度，顺应自然。朴素的生态观在岁月长河中流淌至今，沉淀成了富有特色的现代化产业支点——食药品加工产业。

“经过长期的摸索，我们总结出了林下仿野生种植的天麻产业发展路径，并获得了国家专利。”贵州九龙天麻有限公司负责人文平，已经在天麻产业耕耘多年，他深知“八山一水一分田”的喀斯特地貌条件下，只有通过林下仿野，才能有效地将地块化零为整，在保留天麻药性的基础上，实现规模发展。目前公司已经培育出天麻素含量较高的“贵天麻九龙2号”“贵天麻九龙6号”等优质良种。

2023年，国家卫健委、国家市场监督管理总局联合发布公告，将一批食材纳入药食同源目录，天麻位列其中，这意味着这个载于药书、取自深山的宝贝，能够以更丰富的形态走进更多人的视野，为其深加工、拓宽应用场景提供了有力支撑。

如今的毕节，依托良好的生态环境和种植传统，大力发展天麻产业，推进标准化种植、规模化发展、精深化加工，建设天麻种植基地、加工车间、交易中心，打造集种植、加工、销售、研发于一体的天麻产业集群。全市9个县（市、区）均有天麻产区。截至2025年，全市林下仿野生种植天麻面积达36.9万亩，规模稳居全国第一，天麻产量达10.5万吨，产值突破60亿元，生态资源转化为群众实实在在的民生福祉。

向 “精” 发 力

矿产资源富集，是毕节的先天优势，更赋予其在产业精深加工转型上探索新路径的战略使命。

毕节深入践行“富矿精开”理念，逐步摆脱粗放的发展模式，通过延链、补链、强链，引导资源型产业向精细化转型，提升全链稳定性和竞争力，推动产业从“低端供给”向“中高端供给”转变，从“规模扩张”向“质量效益”提升，全力打造全国重要的资源精深加工基地和新能源电池及材料产业集群。

织金县的贵州锦麟化工有限责任公司摩天冲磷矿地下矿房内，智能化破碎机正在工人的远程操控下，将原矿打碎，随着传送带的高速运转，新能源电池材料精深加工的动能，从一座矿山开始，源源不断地向下游传导。

作为电池材料源头企业，摩天冲磷矿聚焦矿产资源智能开采、绿色加工，不断升级“智能开采”系统，采用远程控制、精准采掘、环保充填等先进技术，实现矿产资源高效利用、生态环境有效保护，为下游电池材料生产提供优质、稳定的原料保障，让“富矿精开”从理念变为现实。

位于毕节高新技术产业开发区的贵州丕丕丕电子科技有限公司，专注于锂电池正极材料研发生产，目前已建成多条标准化正极材料生产线，以碳酸锂、四氧化三钴等为主要原料，经过混料、烧结、研磨、检测等多道精密工序，生产高品质钴酸锂正极材料，广泛应用于手机、平板电脑、无人机等消费电子电池。

生产过程中，车间严格管控烧结温度、时间、配料比例，实行全流程质量检测，确保产品指标达标，牢牢守住电池“生命线”源头，规模化生产能力为下游企业提供充足原料供应。

毕节高新技术产业开发区作为新能源电池及材料产业发展的主要载体之一，已集聚多家锂电池上下游相关企业，涵盖正极材料、电解液、电芯制造、消费电子电池等关键环节。全市正逐步构建起从原材料供应到终端产品制造的精深加工产业链。

在贵州贵航新能源科技有限公司，全新自动化电池生产线已经投用，流水线上的工人们不再动手制作，而是专注于调试与操作。

“这套产线融合了电池制作的主要流程，入壳、滚槽、焊盖帽，三个工艺，一线完成。”贵州贵航新能源科技有限公司行政经理张力中说，产线的配备实现了生产速度与精度的双重提升，产能与产品合格率得到了保证。

作为毕节高新技术产业开发区锂电池产业“链主”企业，公司专注于锂电池电芯研发、生产、销售，是区域内优强电池制造企业，落户毕节以来，产线持续扩能升级，建成多条智能化、自动化生产线。

“2025年，公司的电池年产量约7400万只，产品出口欧洲、非洲、亚洲等多个地区。”张力中说，得益于完整的产业链与精深加工产线的升级，企业产能持续攀升，今年第一季度预计实现10%以上的增速，进一步助推毕节锂电池产业集群化、规模化发展。从矿石到产品，从源头到市场，一链纵观兴业路，毕节产业日益向深向精的布局得以窥见。

向 “新” 求 索

叩开新时代产业发展大门，新质生产力成为推动产业升级的核心引擎。

毕节坚持把科技创新摆在产业发展的关键位置，以科技创新驱动产业转型，以数字技术赋能实体经济，大力培育高新技术企业、科技型中小企业，完善科技创新体系，搭建产学研合作平台，推动传统产业改造升级、新兴产业培育壮大，让新质生产力成为产业高质量发展的强劲动能。

在毕节高新技术产业开发区内，毕节宏盛纺织科技有限公司的生产车间内一片繁忙，数百台智能化喷水织机高速运转，雪白纱线穿梭交织，成捆的布匹整装待发，条条产线跑出了毕节轻纺“新”速度。

“待一期项目全面投产后，织布机规模将达到3000台，用工需求突破1000人，实现规模化、标准化生产。”毕节宏盛纺织科技有限公司生产部厂长丁启永介绍，企业将分期推进1万台织布机及印染项目建设，打造研发引领、纺丝保障、织造支撑、染整配套、外贸出口的完整产业生态圈。

作为毕节纺织服装全产业链“链主”企业，该公司的落地投产，填补了区域内高端纺织产业的空白，成为拉动产业集聚、带动群众增收、推动产业升级的重要力量。自2025年7月正式投产以来，企业以“研产销一体化”为发展路径，持续加大设备投入和技术改造力度，大规模引进智能化喷水织机、自动化纺纱设备、数字化检测系统，推动生产流程向智能化、自动化升级。

万千丝线，正以一个“新”字，牵动着全市轻纺产业布局的发展。

在贵州纳雍经济开发区，素有基础的轻纺产业布局已蔚然可观。在今年1月投产的贵州省裕福织造科技有限公司生产车间内，数码印花设备、智能织造设备高速运转，电脑编程、一键运行、批量生产，打破了当地人对传统纺织车间的固有认知。企业依托数字化技术，实现设计、生产、销售全流程精准管控，生产效率大幅提升，科技力量正逐渐成为轻纺产业集群发展的重要支撑。

产业之“新”，不止于纺织服装产业，在位于织金县的贵州织金平远清洁能源有限责任公司“上大压小”煤电项目的集控中心内，智慧集控系统实时监控锅炉发电参数、环保指标，工作人员通过电脑终端即可实现远程观察、灵活调度，数台机器人在一线车间进行智能巡检、运行预测，生产管控更加精准、高效、安全。

该项目是贵州首批“风光火储一体化”“源网荷储一体化”高效清洁能源项目，采用世界首台660兆瓦超超临界“W”火焰锅炉，攻克贵州高硫无烟煤较难充分燃烧的行业痛点，仅煤耗降低一项，每年可节约标准煤12万吨。

“我们将排放的粉尘浓度压缩至1.83毫克（标方）左右，远低于10毫克（标方）的国家标准，实现了超低排放。”贵州织金平远清洁能源有限责任公司副总经理夏峰说，机组具备“高参数、高效率、大容量”特点，锅炉效率达93%，大幅提升煤炭利用效率，有效减少二氧化碳、氮氧化物等污染物排放。

“智慧电厂系统的应用，不仅降低了人力成本，更提升了生产的稳定性和安全性。”夏峰说，项目将进一步探索科技手段，推动传统能源产业向清洁化、智能化、高效化转型，力争为煤电清洁高效发展交上一份“毕节答卷”。

一方水土成就一方人的智慧，随着生态筑基、龙头引领、配套协同、集群发展的产业格局逐步形成，“依山而生、因势利导”的兴业思路正烙印在这片充满活力的沃土之上，展望“十五五”规划开局之年，这座城市慨然行进的铿锵步伐，正在乌蒙大地的群山之间掀起澎湃回响。

来源：毕节发布