中建设备机房十二项创优做法图集

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选自机电天下会员资料库《中建工程创优做法图集（112页）》

做法1：设备安装正确，检修通道预留到位

做法要求：

1.有震动的设备安装时应在设备与底座之间设置橡胶减震垫或其它减震措施，减震垫应受力均匀，不得偏斜、扭曲、压塌，减振垫不得隐蔽;

2.有保温管道与支架结合的位置应采用成品木托，木托厚度与保温层相同，木托应涂刷防腐漆；

3.阀门应安装于便于操作的位置，做到成排成线，高度统一，并做好常开、常闭、介质流向等标识；

4.法兰安装时应保持两侧位于同一平面上，不应受其他方向的外力，不得扭曲、歪斜。螺栓朝向正确，外露 1-2 丝，橡胶软接头处法兰螺栓应螺帽朝外侧安装，避免安装时划伤软接头；

5.设备电源线布置应合理美观，接线软管应设置滴水湾，软管长度不宜过长；

6.所有铁构件应做好防腐防锈，不应出现锈蚀情况；

7.设备检修通道预留到位，净宽不得小于0.6m（不同设备略有差异）；

8.出屋面机房外应设置钢梯，钢梯坡度为 45°，钢梯第一踏步高度应不大于 200mm。构件制成后应进行检查，零件必须齐全，表面应平整光滑，不应有间断烧、裂纹、过烧现象，并刷防锈漆一道；

9.施工前需提前进行BIM排布。

做法2：排水设置合理

PVC导流槽平面图

PVC 导流槽剖面图

做法要求:

1.设备机房应做到有组织排水，设备基础周边宜设置φ100mm 半圆弧形排水沟通向主排水沟，排水沟内部坡度正确，沟内不能存有积水，排水走向清晰；

2.设备排污管道、泄水管道应接至排水沟内，管道应整齐统一，管道伸入排水沟盖板内 20~50mm，不宜过长；

3.生活水箱（池）的溢流管道应独立设置，溢流管道不应伸入排水沟或集水井内，溢流管口应装设密目防虫网；

4.有水设备基础四周导水槽居中对称设置，美观实用、坡向正确、排水顺畅。

做法3：设备基础

设备机房必看内容标准要高

设备基础美化处理

设备基础螺栓

策划要点:

1.地面平整，坡度坡向合理，地面不积水，水沟布置整齐，盖板布置美观，地面及水沟排水顺畅；

2.根据设备参数进行砼基础、保护支墩选型，做到美观、协调或有创意；

3.每个通水设备基础周边必须布置导流槽，对地面进行有组织排水；

4.根据设备定位，做好接地干线预设；

5.基础导流槽可做成Φ50～80PVC 圆弧形或不锈钢梯形或水泥砂浆粉饰圆弧槽；

6.设备螺栓外露高度必须一致，螺帽扣紧后外露 1-2 个丝；设备减震措施到位；

7.机房施工前应进行管线综合排布，在满足规范要求的前提下充分考虑成排成线、有利排水、检修通道、节约管材等。

地库 BIM 综合管线模型及实物对比

水泵房 BIM 模型及实物对比

做法4：综合排布美观

做法要求：

1.设备房间应进行整体深化设计综合排布，设备位置、管道走向做到布局合理、便于使用和检修;

2.设备和管道的支架应采用综合支架，支架设置符合规范要求并经过受力验算，支架做法统一、间距均匀、朝向一致；

3.管道应排布均匀、成排成线并做好标识，管道标识应包括管道系统及介质流向；

4.同类设备基础应整齐统一，基础应比设备底座每边多出 100~150mm，排水沟或导流槽与基础的间距应保持一致；

5.应预留检修宽度，2个管道之间应保留1个管道的距离；

6.施工前需提前进行BIM排布。

做法5：设备接地

做法要求：

1.设备基础施工时应预埋 40*4 热镀锌接地扁钢，接地扁钢高出基础面 150mm，接地扁钢上应均匀涂刷黄绿色漆。成排设备的接地扁钢位置应该保持一致；

2.设备外壳与接地扁钢应采用不小于4mm²的黄绿色导线进行可靠连接，导线宜做成弹簧状，方向、弯曲度保持一致；

3.防火桥架连接处应采用不小于 4mm²的黄绿色导线加接线端子进行跨接，连接处应刮开防火涂层并采用专用爪垫螺丝压紧，跨接线应位于桥架同一侧；

4.镀锌桥架可不进行跨接，但每个连接处应有不少于 2 个固定螺栓，固定螺栓应采用防松螺帽。

做法6：吸声墙面

做法要求：

1.施工前应充分考虑穿插施工带来的影响，要由明确的防污染措施。

2.墙面排版：根据弹出的水平线的和垂直线进行排版，排版应美观大方，整齐一致。板与板相邻之间不能色差较大，特别是对不规则的梁柱小板做到均匀拼缝严密，遵循从左到右、从下到上的原则，吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧；

3.顶棚排版：墙板、顶板须通缝，排版时应充分考虑结构梁对顶面板的影响，梁下板如果为两块板时应对称，对顶面、立面出现的不规则处可考虑封平以方便施工，但不应影响机电安装和以后的使用。

做法7：软管要求、管线出墙、管线连接

做法要求：

1.柔性导管敷设长度应符合规范规定，即在动力工程中不宜大于 0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m；

2.柔性导管与设备、硬导管、槽盒、电气设备等连接时应采用专用接头、锁扣；

3.明配的柔性导管固定点应均匀分布，管卡与设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小于0.3m；

4.可弯曲金属导管和金属柔性导管不应做为保护导体的接续导体；

5.明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍，且不应小于电缆最小弯曲半径（下图示，右表为左表续表）；

6.暗配的导管，导管表面埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm。

做法8：油漆及标识

管道标识颜色对照表

箭头大小尺寸对照表

文字统一采用黑体加粗字，管径在 80~150mm 时，文字大小为 50~60mm 宽；管径大于150mm时，文字大小为 80~100mm；箭头与文字间、文字与文字间间距不大于 1 个文字宽度，成排管道标识字体大小应一致。

单根管道文字置于箭尾；成排水平管道介质流向不一致时，介质流向标识统一放在文字左侧；垂直成排管道介质流向不一致时，介质流向标识统一放在文字上方；竖向文字方向应自上而下，水平文字方向应自左向右。

做法9：标准配电箱做法

1.配电箱内应做好回路标识，注明电缆型号、规格及起始地点；标识牌应字迹清晰、耐久；

2.配电箱内应附有接线图；（图纸由厂家依据设计图纸绘制）

3.进出线应横平竖直，拐弯处应满足电缆最小弯曲半径；（配电箱为成套设备，由厂家提供，注意进场验收；施工单位仅施工进出线即可）

4.照明配电箱（盘）应分别设置零线排、保护地线排，零线和保护地线经汇流排配出（图审时提出）；

5.导线连接时，统一端子上导线连接不宜多于 2 根，防松垫圈等零件齐全；

6.配电箱底部应设置绝缘板，绝缘板应具有一定强度，避免老鼠啃食；出线处应用防火泥、阻火包塞实。

做法10：母线、桥架、导管穿变形缝

1.母线、桥架、导管跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置；

2.电线电缆、桥架、线槽、母线穿越防火分区时应采用相当于建筑构件耐火极限的不燃材料堵塞密实。

做法11：支吊架安装

做法要求：

1.电缆桥架水平安装时支架间距为 1.5~3m；垂直安装时不宜大于 2m；

2.金属线槽敷设时，宜在下列部位设置支吊架：

①直线段不大于 2m 及线槽接头处；

②线槽首端、终端及进出接线盒 0.5m 处；

③线槽转角处。

3.封闭式母线水平敷设的支持点间距不宜大于2m；垂直敷设时，应在通过楼板处采用专用支撑附件并以支架沿墙支持，支持点间距不宜大于2m。

做法12：配电箱出线

安装要求：1.明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150~500mm 范围内设置管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合上表；

2.JDG管的紧定螺钉应拧断。