纺织技术 | 机采棉带纤维籽屑控制原理及实践（上）

机采棉中带纤维籽屑在纺织加工中具有强危害性，清棉工序仅能清除45%-50%的籽屑，残留部分在梳棉阶段与纤维缠绕形成永久性棉结。此类疵点在纺纱过程会产生断头率上升、纱线强力下降等问题，精梳针织纱每增加0.5%的籽屑含量，织物表面疵点率将提升3～5个百分点，同时籽屑类疵点投诉比例占棉纤维质量问题的20%以上。因此，加强对带纤维籽屑的排除，是提高纱线质量的有效途径之一。

1.带纤维籽屑的特征及危害

1.1 带纤维籽屑特点

原棉中带纤维籽屑，主要是棉花末期的未成熟纤维、不孕籽及晚成桃。在籽棉加工过程中，未能与棉籽壳剥离或者被打碎所造成。带纤维籽屑面积一般在2ｍｍ2以下的碎籽壳，直径大约在0.6～1.3mm。带纤维籽屑其体积轻，与纤维相互联系紧密，不易被梳理开，被裹进纱体，造成纺纱过程中棉结和断头。带纤维籽屑质量较轻，受气流作用力的影响较大，不易与棉纤维束分离。且籽屑上纤维与其他纤维相互联结，在气流场中运动，始终难与一般纤维分离。因此带纤维籽屑不仅在轧花过程中难于清除，在纺纱清梳过程中也难于清除，属于原棉七种疵点中危害严重的疵点之一。

1.2 带纤维籽屑产生原因

棉生花长过程：棉花8月初早期花已经成熟，但是末期花铃8月底才开始成桃。9月下旬采摘时，8月份绽开的籽棉已经过成熟，8月底尚未成熟。采摘时，催熟剂和落叶剂错开了晚期桃，这时一起机采的棉花，未成熟纤维是带纤维籽屑主要因素。

棉花加工过程：籽棉成熟度差和籽棉含水率较高时，易产生带纤维籽屑。因为籽棉成熟度差，籽棉壳的强度就低，而籽棉水分高时，籽棉蓬松差，受到机械力时缓冲小，这两方面原因叠加起来，更易使棉籽破碎，产生带纤维籽屑。

纺纱过程：带纤维籽屑，体微质轻，体积小，附于纤维之中，难于在清花的除杂和梳棉的梳理过程中消除，易跟随纤维向后工序转移，最后暴露于棉纱的表面，形成各种不同的疵点，影响成纱质量。

1.3 带纤维籽屑的危害

原棉带纤维籽屑主要是影响普梳纱的纺纱，大多数带纤维籽屑都夹杂于短纤维之中；对精梳纱的影响相对较小，因为带纤维籽屑容易被精梳落棉带走。普梳纱线：带纤维籽屑主要影响纱线条干CV%、短粗节、棉结、毛羽纱疵；体现在A1、A2、A3、B1、B2、C1纱疵，布面主要表现为棉籽壳、死棉、白星、毛粒毛球毛羽多。精梳纱线：原棉中带纤维籽屑主要影响棉结、短粗节、毛羽纱疵，体现在是A1、A2、B1、B2纱疵，布面常常出现的纱疵主要是棉结、死棉、白星、毛羽多。布面影响：织布后，机织上浆（化学浆料），针织漂白时过氧化氢作用后，棉籽壳或者木质素被溶解，纤维成团留下，即出现布面白星。具体见图1-图4。

图1 带纤维籽屑与正常棉结对比

图2 带纤维籽屑影响AB类纱疵

图3 裸露在纱体外的带纤维籽屑

图4 漂白后留下白星

2.带纤维籽屑在生产过程中的变化规律

带纤维籽屑，主要来源于不孕籽和未成熟纤维。纤维籽屑是棉纤维加工过程中产生的有害杂质，由棉籽表皮在轧棉工序中破碎形成，呈现为面积2mm²的碎籽壳并附着短纤维。其长度多在10毫米以内，因机械损伤和籽壳强度低而形成。在纤维开清和梳理过程中，其基本规律变化，主要体现在体积、数量、形态三个方面。具体体积变化见图5-图10。数量、直径变化规律在新疆棉、美棉、长绒棉等进行了试验。具体新疆棉变化规律见表1。美棉变化规律见表2。长绒棉变化规律见表3。

图5 原棉中形态体积6mm×9～13mm

图6 开松后携带纤维棉籽壳

图7 生条中的棉结体现体积0.6～1.2mm

图8 梳理后的放大后的图片

图9体积较大裹进纱线

图10 体积较小粘附在纱体外

表1 新疆棉带纤维籽屑变化对比

表2 美棉带纤维籽屑变化对比

表3 长绒棉带纤维籽屑变化对比

综合以上体积变化，以及三种不同原棉变化分析：

（1）带纤维籽屑体积的变化规律，在开清过程中，体积由小变大，由紧变松，之后保持稳定，直至棉箱开松后变小；随梳理强度增加，经过梳理之后由多变小，经过精梳后数量急剧减少。

（2）带纤维籽屑数量的变化规律，根据原棉纤维籽屑的含量，开清工序每经一道工序，数量由少变多逐步增加，直至喂棉箱开松后达到峰值；经过梳棉机开松后梳理减少80%以上；经过精梳后急剧减少，残留小于0.20mm的小带纤维籽屑。

（3）带纤维籽屑形态变化，原棉中的带纤维籽屑以橄榄状存在，经过开清后以圆形或者椭圆形存在，经过梳棉机梳理后以小蝌蚪状存在，经过精梳后急剧减少且形成小于0.20mm的小籽屑，并条后出现为小籽屑揉搓而形成。

（未完待续）

作者：陈玉峰（光山白鲨针布有限公司）

黄克华、李瑞珍（库车利华纺织有限公司）

编辑： 中国纱线网，转载请注 明出处

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