近日，在位于兰溪高新区的浙江康恩贝制药股份有限公司，工作人员通过生产车间中央空调AI节能系统，对多个生产车间进行温度调节。
中央空调AI节能系统是公司与华中科技大学校企合作的成果。“作为一家医药企业，公司在生产药品过程中，对于温度、湿度等都有很高要求。因此，我们需要一个智能化系统，帮助企业更好发展。”公司工程动力部部长王越介绍，此系统于去年9月启动，基于AI节能理念，运用“互联网+空调+节能”的系统思维，融合暖通技术、物联网技术、自动控制技术、计算机通信技术和大数据分析技术，实现智能按需供应冷或热量。
此系统有一个智能化操作平台，一方面可通过在各类设备上安装的AI智能控制柜、节能控制柜、温湿度传感器等，对机房空调系统进行精准管控；另一方面，可及时掌握各类数据，平台上罗列监控页面、系统能耗、数据管理、数据分析等门类，精确显示室外温湿度、供水温度、供水压力、实时能耗等数据。同时，通过既有数据和节能数据，可清晰分析每个时段使用AI节能系统后，能降低多少能耗。“目前，我们已在口服固体、液体制剂和原料药等车间，使用AI节能系统。经过数据对比，通过AI节能改造后，平均节能效率在19.63%左右，一个月就可以节约用能8万元左右。”王越说。
与康恩贝一样，浙江凤登绿能环保股份有限公司联合AI技术供应商共同研发的合成氨AI智能体项目，日前顺利通过验收。
传统合成氨生产长期依赖人机协同模式，面临高能耗、高排放、调控复杂等挑战。为此，凤登绿能环保在兰溪生产基地率先引入AI智能体技术。项目依托Geegobyte-g1通用工业时序大模型与合成氨MoE专家模型，通过全生命周期数据学习，构建具备“工匠级”经验的AI智能体，能够实时预测工艺变量趋势，自主生成最优控制策略，成功破解多变量耦合性强、人工调控难度大、工况波动频繁、对工人经验依赖过高等制约生产效率提升的行业难题。
“合成氨AI智能体的成功应用，不仅实现生产方式智能化升级，更为全流程数智化改造奠定坚实基础。”凤登绿能环保相关负责人表示，企业将持续拓展AI智能体应用场景，从单一工艺段延伸至整厂生产链路，并深化废弃物综合利用等领域的智能化探索，通过可复制的技术方案，为行业绿色转型注入智慧动能。
近年来，兰溪紧扣“数实融合”主线，大力推进人工智能科技创新、产业发展和赋能应用，通过数据驱动、场景牵引、平台支撑、企业主导，加速推动全市制造业向数字化转型“深水区”迈进。截至目前，全市现有国家级智能工厂13家，省级未来工厂2家，省级智能工厂7家，省级数字化车间6家，有3个项目还成功入选2025年省级生产制造方式转型（制造业数字化转型）示范项目。
来源丨兰精灵客户端
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