山东港口日照港石臼港区维保焕新：从“望闻问切”到数据问诊，一根螺栓“双线作战”

春分刚过，海风微凉，山东港口日照港石臼港区东作业区春季设备维检工作早已热火朝天地铺开。

与以往有所不同，今年的设备维检采用双线作战，技术创新中心维修人员一边在智慧管控中心中控室，紧盯作业设备数据曲线，靠算法给设备远程问诊，另一边在现场靠“望闻问切”为设备把脉会诊，合力守护港口设备安全高效运行。

会“喊疼”的数据

上午9时，技术创新中心智慧管控中心中控室大屏上，无线温振实时监测系统自动弹出报警界面，提示4#堆取料机尾车下部滚筒振动异常。值班维修员王龙紧盯预警信息，结合持续上扬的振动数值与历史曲线，快速判定滚筒振动异常，需人工立即介入。

王龙面前的这套系统，集智能诊断、预测性维护、远程监控于一体，哪台设备在作业、哪个部件在“喊疼”，全都藏在一串串跳动的数据里。

“振动曲线异常，说明轴承内部滚动体运行不稳。”王龙说道。设备细微的隐患人耳听不出、手感摸不到，却被遍布在设备上的传感器牢牢捕捉，温度变化、振动等数据秒级采集、实时上传，与AI模型基准值动态比对，一旦偏离便自动预警。

于是他轻点鼠标，在智慧设备管理平台一键生成该滚筒检修的维保委托工单，同时将预警信息与检修任务转发给技术二班班长赵庆军，“赵班，4#堆取料机尾车下部滚筒振动数据异常，请现场复核处置。”

一 “键” 到位的处置

接到委托单后，赵庆军立即拎起工具箱，带领班组人员赶往4#堆取料机作业现场。攀爬扶梯、穿越过道，凭着多年练就的娴熟技能，他们快速抵达尾车滚筒报警点。

“就是这儿。”赵庆军蹲下身，指向关键螺栓位置。在中控大屏上，它只是一条持续上扬的振动曲线，在他面前，却是带着设备余温、需要用心感知的“铁疙瘩”。

赵庆军俯身贴近轴承座，仔细检查各个部件细微的变化，“数据预警信息正确，东侧轴承座螺栓的扭矩标记错位，有松动迹象，如果不及时紧固，可能引发轴承座移位、滚筒偏斜等故障。”

找准症结，班组人员分工配合，用扭力扳手快速紧固螺栓，借助塞尺校准滚筒轴承座对中精度，重新做好扭矩标识，整套操作规范利落。现场处置完毕并试车运行后，王龙同步观测后台数据，振动波形回落至正常区间，预警信号消失。

“过去，维修人员对早期隐患难识别，容易错失最佳处置时机，让小问题拖成大故障。”王龙解释说。现在有了数据加持，大幅提升了设备维保效率和质量，不仅降低维修人员劳动强度，也扭转了被动抢修的局面。

从“望闻问切”到“数据问诊”

今年的春季设备维检，赵庆军爬的还是那台设备，摸的还是那根螺栓，干活的节奏一如二十年前，每一步都踩得很实，每一次操作都精准到位。

但一切又都在悄然改变，后方平台先把“有隐患”的点位精准筛出，他直奔主题，不再做无用功；以往靠脑子记的保养周期，如今系统自动提醒；过去人到不了、听不见的角落，现在传感器24小时不间断值守。

临走时，赵庆军习惯性地拍了拍那台设备，像在跟一位老伙计打招呼，确认它已安然无恙。

从“望闻问切”到“数据问诊”，从“凭经验”到“靠算法”，变的是手段，不变的是那份沉甸甸的责任。无论是屏幕前的精准研判，还是现场的严谨操作，他们都在用不同的方式，守护着同一根螺丝，也守护着港口安全高效运转的每一个关键环节。

“下一步，我们将继续以数智之力筑牢设备维保根基，实现设备运行效率的提升、维护成本的降低与生产连续性的保障，为智慧港口建设贡献更大力量。”日照港技术创新中心相关负责人说道。

通讯员 周芷如

来源：大众报业·半岛网