年后招工难？用自动化策略减少对熟练工的依赖

春节过后，"招工难”与“用工贵”再次成为众多制造与流通企业的心头之患。尤其对于仓储物流这类劳动密集型环节，熟练工的流失与短缺直接影响订单履约与生产效率。传统模式高度依赖“老师傅”的经验—他们熟悉货位、懂得优化路径、能处理各种异常。但这种依赖本身就是风险：人员流动导致经验断层，培训新人成本高昂，且人工效率存在天然瓶颈。当订单波动时，单纯增加人力不仅成本激增，管理复杂度也呈指数级上升。解决这一困局的关键，并非寻找更多“熟练工”,而是通过自动化与数字化，将仓储运营从依赖“个人经验”转变为由“系统与数据”驱动的标准化、智能化流程，从根本上降低对特定人员的依赖。

聚龄供应链提供的“软硬一体”自动化策略，正是帮助企业构建这种不依赖“人”的仓储韧性的中心。其逻辑并非简单粗暴的“机器换人”,而是通过“软件定义流程、硬件高效执行、数据驱动优化” 的三位一体体系，实现“人机协同”的效能。首先，软件层面，聚龄智慧WMS（仓储管理系统）充当“智能大脑”.它将复杂的仓储作业（收货、上架、拣选、复核、发货）拆解为标准化的系统指令，通过PDA、电子标签等设备进行“傻瓜式”引导。新员工无需长时间记忆货位与流程，只需跟随系统提示操作，即可快速达到标准作业效率，极大降低了培训成本与对熟练工的依赖。其次，硬件层面，聚龄WCS（仓库控制系统）作为“神经中枢”,可无缝集成并智能调度AGV、四向穿梭车、自动化立库等设备集群。这些自动化设备接管了搬运、运输、存取等大量重复性体力劳动，将人力从“跑腿工”的角色中解放出来。数据与算法层面，系统通过AI算法动态优化库存布局、拣货路径与订单波次，持续提升整体作业效率，让有限的人力聚焦于更高价值的异常处理、巡检与优化决策。

这一策略在聚龄服务的各行业头部企业中已得到充分验证。在OPPO的智能仓改造中，聚龄部署的AGV"货到人”解决方案，彻底改变了“人找货”的传统模式。系统调度移动机器人将货架运至工作站，员工只需原地完成拣选，此举使人员需求下降30%70%,同时拣选准确率大幅提升。对于精密制造企业禾赛科技，聚龄的智慧WMS与LES系统实现了与生产节拍同步的线边超市精细化管理，通过系统自动计算物料需求并调度AGV配送，降低了生产对物料配送人员的经验依赖，支撑了其产能的快速爬坡。在医药行业，微创医疗引入聚龄WMS后，通过系统策略指引仓库作业，实现了流程标准化与操作简化，显著提高了作业效率，降低了对人员的依赖。而明德生物在其科技产业园项目中，引入聚龄的WCS系统和潜伏式AGV实现“货到人”,目标直指“用少的机器人实现多的人工节省”，达到存储能力与作业效率的综合。即便是对合规与追溯要求极高的原料药企业伊诺生化，聚龄也通过部署WMS与规划AGV投料，帮助其改变了原本完全依赖人工经验作业、出错率高的局面，为未来建设更先进的自动化仓库奠定基础。

由此可见，应对年后招工难的治本之策，在于通过自动化与数字化重塑仓储作业模式。聚龄的解决方案，正是将经过OPPO、禾赛科技、微创医疗、明德生物等各行业企业验证的成熟方法论产品化。它帮助企业将运营从难以复制的“个人经验”,迁移到可沉淀、可优化、可扩展的“系统能力”上。选择聚龄，意味着您不仅引入了自动化设备，更构建了一套能够持续进化、不断降低对人效依赖的智能仓储体系，从而在劳动力市场波动中始终保持供应链的稳定与高效。

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文章部分内容转载自：聚龄供应链

聚龄供应链-数自化仓储物流集成管家深耕数字化供应链领域，聚龄业务涵盖数字化供应链软件产品研发与实施以及自动化硬件集成服务两大方向：

软件产品：产品覆盖企业生产拉动、智能仓储、运输管理、供应链计划等全链条，主要产品有 OMS订单管理系统、WMS仓储管理系统、TMS运输管理系统、BMS计费管理系统、WCS仓库控制系统、LES物流执行系统、SPP供应链计划平台等。

硬件集成：提供 AGV/四向穿梭车/自动化立库等 自动化设备的集成解决方案。

围绕上述产品与技术，聚龄提供咨询规划、实施落地与集成服务，并积累了丰富的供应链管理及运营经验。

聚龄将积累逾20年的行业实践，深度应用于制造、生物医药、新零售与时尚消费、国际物流等多元领域的全球企业，涵盖欧普照明、飞利浦、方太集团、OPPO、TP-LINK、紫光集团、新华三、陕汽集团、徐工集团、山河智能、恒立液压、万里扬、禾赛科技、哪吒汽车、长安汽车、理想汽车、天合光能、协鑫集成、佳通轮胎、华阳集团、西门子、海亮集团、火炬电子、希望森兰、东鹏瓷砖、信义玻璃、中国生物、微创医疗、联邦生物、博士伦、无限极、特步、斯凯奇、地素时尚、中免集团、DB SCHENKER等各行业。