转盘自动喷砂机怎么用的|广东鑫百通喷砂机厂家

转盘自动喷砂机标准操作指南

转盘自动喷砂机是批量处理盘类、圆柱类及异形工件的理想选择。其核心特点是大转盘间歇或连续回转，小转盘带动工件自转，配合多角度喷枪，实现高效均匀的表面处理

图：鑫百通XBTONG品牌转盘式自动喷砂机

一、转盘自动喷砂机作业前准备与调试

操作前的精准调试直接决定加工效果：

1、喷枪位置调整：根据工件外形尺寸，调节喷枪角度、高度及与工件的距离至最佳位置。如工件较小，可合理增减喷枪数量或调整摆动幅度。

2、转盘自动喷砂机设备启动准备：

接通电源与压缩空气源，主机照明灯亮

启动抽风除尘电机，确保作业环境清洁

向分离器底部加入适量磨料（初次加砂约2袋/25Kg装），注意加砂时必须关闭风机，否则会造成好砂被抽入除尘器

3、参数设定：通过操作面板调节变频器，设定大转盘运行速度、小转盘自转转速（通常10-70转/分钟）及大转盘转速（通常3-6转/分钟）。

图：鑫百通XBTONG品牌转盘式自动喷砂机

二、转盘自动喷砂机自动运行与过程监控

参数确认无误后进入自动作业模式：

1、装夹工件：人工将工件套装在小转盘夹具上。小转盘载重量通常不超20KG，可根据工件直径更换夹具。

2、启动自动循环：开启自动开关，大转盘转动带动工件进入喷砂区。大转盘采用间歇式运动（如每90度一停），停顿期间进行喷砂。

3、喷砂加工：工件进入喷砂工位后：

小转盘自转，保证工件表面均匀受喷

喷枪自动工作，可上下摆动对工件进行全覆盖加工

喷砂完毕，工件转至吹砂区，吹砂枪自动清除表面滞砂

4、循环作业：加工完成工件转回取放区，人工取下并装夹新工件，进入下一循环。

图：鑫百通抛丸机 铝压铸件喷砂效果对比

三、转盘自动喷砂机停机与日常维护

1、顺序停机：按启动逆过程关闭各开关，最后关闭电源和压缩空气。通风除尘系统建议稍后关闭以排出室内残留粉尘。

2、清洁工作：清理设备内部散落砂料，将集尘斗车中的积灰倒掉。

3、转盘自动喷砂机定期保养：

小转盘轴承每月加润滑脂一次

皮带张紧轮每周润滑一次

机舱内防护胶皮需经常检查，发现破损及时更换

定期清理喷砂舱底部过滤筛板，保证砂料循环顺畅

总结：

转盘自动喷砂机的规范操作始于精准调试，贯穿于循环监控，终于彻底清理与定期维护。操作人员只需在固定位置装取工件，设备即可自动完成喷砂加工。严格遵循上述步骤，方能实现高质高效批量生产，同时延长转盘自动喷砂机设备使用寿命。