园区的垃圾最后去哪儿啦？

今天

《人民日报》 关注园区

苏州：工业废弃物，循环起来

全文如下

清晨的江苏苏州工业园区

厂房还没完全“苏醒”

叉车已经在车间与仓库间来回穿梭

几桶乳化液废液被装上运输车

桶身贴着二维码和去向标签

“这些废液很快就会被送去再利用。”废液转运人员郭君说。顺着这批废料的去向，一条关于工业废弃物的“流动路径”逐渐清晰。

苏州拥有完备的工业体系，2025年规模以上工业总产值近5万亿元，与之相伴的是体量庞大、类型复杂的工业废弃物。如何消纳工业废弃物，成为城市治理绕不开的问题。

苏州将治理关口前移

走进SEW—电机（苏州）有限公司厂房

一根根金属管道从设备上方延伸汇集

接入集中供液系统

“以前乳化液半年就要更换，现在可以用5年。”该公司行政公务处主任徐勤飞介绍，通过工艺改造，企业一年可减少乳化液危废800多吨。

即便如此

仍有一部分废料无法在厂内消化

所以它们离开企业

进入更大的处理体系

走进苏州工业园区循环经济产业园，管道在厂房间纵横交错，各类设施通过输送系统相连。每天，来自企业和城市运行过程中的工业污泥、餐厨垃圾、市政污水在此汇集，又被分流到不同装置。

在污泥处置车间，经过预处理的污泥被送入干化设备，利用邻近热电厂提供的蒸汽完成干化处理。“干化后的污泥会送到电厂掺烧发电，产生的蒸汽又可以回到系统继续使用。”中新苏州工业园区绿色发展有限公司总裁吴疆介绍。

不远处，餐厨垃圾处理装置正在运转，厌氧发酵产生的沼气被提纯后接入城市燃气管网；剩余的沼渣进入污泥处理系统，继续完成后续处置；处理后的水进入污水处理厂，再生为中水回用于生产冷却和冲洗。

这种协同运行的方式

也让工业废弃物

逐渐转化为可利用的资源

在循环经济产业园

来自不同企业、环节的废弃物

被重新组织、分流和利用

形成稳定运转的循环体系

“我们把源头减量、资源化利用和兜底处置连成一条完整链条。”苏州市生态环境局副局长王志斌说。在这一体系下，苏州推动“无废工厂”“无废园区”等建设，把治理单元细化到企业端，再通过园区实现协同处理和资源循环。

数据显示，目前苏州大宗工业固废综合利用率已达98.1%。同时，64家工业园区（集聚区）和一批重点企业开展“无废”治理实践，相关治理逐步从“单点突破”走向“系统协同”。

从厂区里的一桶废液

到园区中的一条条循环链路

再到覆盖企业与城市的治理体系

这些曾经被视为“负担”的废弃物

正在苏州城市运行中重新流动起来

今天（3月30日）是“国际零废物日”

近年来

园区积极探索无废园区建设路径

结合片区功能特点

将生态优先的基因深植发展血脉

书写着高质量发展的绿色答卷

高位统筹无废布局

深度谋划“无废城市”建设

园区发布实施《苏州工业园区“十四五”时期“无废城市”建设实施方案》，构建“8大任务体系+44项核心指标+1项特色指标”三维架构，在目标评估、项目建设、任务推动上实现多领域多部门深度协同，确保全域“无废城市”建设落地见效，目前园区危险废物和城镇污水厂污泥无害化处置率均达100%，工业固废综合利用率达99%，园区“无废城市”建设公众满意度达99%。

高标准培育“无废工厂”

推进工业固体废物源头减量

目前，园区已形成“无废工厂”建设集群。SEW-电机（苏州）有限公司、友达光电（苏州）有限公司、绿点（苏州）科技有限公司、大金机电设备（苏州）有限公司、苏州尚美国际化妆品有限公司、博格华纳驱动系统（苏州）有限公司等9家企业创建“无废工厂”，每年从源头上减少工业固体废物产生约4000余吨。

“SEW-电机（苏州）有限公司综合利用固废减量项目”“建筑装修垃圾转运中心项目”“华衍环境水生植物预处理项目”入选江苏省“无废城市”重点项目库，获得省级奖励资金。

深入创新无废实践

建成特色小量危险废物集中收运体系

为切实帮助企业破解危险废物贮存不规范、转移不及时的难题，聚焦危险废物规范收运要求，园区依托中新和顺环保（江苏）有限公司建立“日产日清”“实时监控”的小量危险废物收运平台，并持续优化集中收运模式，提升服务能级，开设13条“危废巴士”专线服务，实现定人、定点、定时的集中收运模式，服务全市841家小微企业，累计安全收运危险废物1.2万吨。

园区小量危险废物集中收运体系创新案例被生态环境部评为“生态环境保护推动高质量发展案例”，作为省政府印发的《复制推广中国（江苏）自由贸易试验区第三批改革试点经验》案例在全省推广。

来源：人民日报 园区融媒体中心

拟稿：余杨

审核：王子元

审签：黄爱萍