关键一吊！358吨机组转轮归位

3月28日，随着起吊指令发出，吊装作业正式启动，重达358吨的1号机组转轮缓缓脱离支墩、平稳转运并精准落位。由桂冠检修公司承担的大化水力发电总厂1号机组A级检修攻克关键节点，标志着该机组全面进入回装攻坚冲刺阶段，为按期并网发电奠定坚实基础。

转轮作为水轮发电机组能量转换的“心脏”，直接决定机组运行稳定性与发电效率。此次吊装作业风险高、精度要求严，该公司大化检修项目部严格执行标准化检修流程，精细调控吊装角度与受力平衡，将水平误差稳定控制在标准以内，回装过程安全可靠、平稳高效。

大化总厂1号机组A修自2025年11月启动，是集团公司标准化检修标杆示范点，也是检修公司深化改革提升、推行“揭榜挂帅”管理模式后的重点项目。检修前期，该公司联合大化总厂完成设备状态评估，精心编制检修方案，细化节点计划。检修现场以“党建红引领检修蓝”的“党建+项目”模式贯穿检修全过程，通过组建桂冠生产环保部、大化总厂、检修公司联合党员突击队，党员骨干亮身份、当先锋、打头阵，把组织优势转化为攻坚动能。该公司大化检修项目部严格落实“零违章、零缺陷”目标，强化远程监督与现场双管控，执行“日计划”闭环管理，确保安全、质量、工期全程可控。

面对项目密集、技术难度高、工期紧张等多重挑战，此次转轮顺利回装体现出大化总厂1号机组A修全程亮点纷呈。检修公司严格对标全优工程示范标准，打造标准化检修示范样板，推行“7+3”精益管理模式，强化前期筹备、过程管控与协同联动，有效破解多项技术难题。该公司以解决检修现场难点痛点问题为导向，从科技创新入手，以韦成戊创新工作室为载体，锚定检修现场的工艺工序优化及工器具技术研发和创新，强力推进智慧检修建设落地，充分展现检修公司专业实力与过硬作风。

目前，大化总厂1号机组A修回装工作正全面铺开。桂冠检修公司将继续坚守安全红线、严把质量关口、严控检修工期，以“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”的精神，全力冲刺机组并网目标，持续擦亮桂冠检修金字招牌，为桂冠电力建设国内一流、行业领先绿电企业注入强劲动力。

(桂冠电力 动态宝)