冀中能源邢矿集团：以“创新基因”锻造高质量发展强引擎

今年来，冀中能源邢矿集团紧密围绕安全生产、工艺优化、质量管控、智慧运营等关键领域，通过技术攻坚、装备升级、数字化转型、前沿研发等创新实践，全面注入“创新基因”，有效推动企业提质增效，为高质量发展注入了强劲动力。

该集团面对复杂地质条件与行业共性技术难题，通过精准的技术攻坚与前沿应用研究，显著提升了安全生产水平与产品竞争力。中煤四处在陈台沟铁矿项目中，面对岩爆频发、岩石硬度高等挑战，科学优化爆破参数，强化设备维护，并创新性地将巷道掘进工艺从原导洞开挖调整为全断面一次成型，在保障安全的前提下提升了施工效率，最终高质量完成了1号回风井与北进风井之间1.15千米巷道的精准贯通，为构建矿井通风与安全系统奠定了坚实基础。金兴制药不仅完成了“一种宣肺止咳中药处方研制及工业试验”项目，为中药复方制剂标准化生产探索路径，还严格执行《药品管理法实施条例》（2026版）新规，开展车间洁净度与纯化水“双检测”，以常态化监测护航药品安全。冀中粮油品控部开展“非转基因与转基因大豆油脂肪酸指纹图谱构建及掺假鉴别技术研究”，实现了对大豆油掺假的快速判定，准确率达95%以上，筑牢了产品质量防线。

该集团通过对产品工艺流程的优化与生产装备的迭代升级，将技术创新成果转化为生产效率和产品质量的“双提升”。金兴制药公司聚焦生产痛点，对瓶装线进行系统性技改，通过优化贴标机与激光喷码机的控制程序，解决了联动性能差的问题，使产线速度从每分钟120瓶提升至130瓶。同时，针对电机减速机跑冒滴漏、流水线末端运行不畅等问题进行改造，平均每批减少落地废片约500片，全年预计可减少废片32.5万片。金牛食品公司围绕“半干面品质跃升”开展关键技术研究，构建了“接面—智能缓苏—自动包装”一体化生产系统，使产品复水时间缩短了约20%，口感显著改善。

该集团将数字化、智能化技术融入管理与生产全流程，构筑“智慧+”运营模式，有效提升了企业核心竞争力。工程公司运用智慧工地系统，通过视频监控、AI智能识别对大型设备、高危环节进行24小时监测，自动识别未佩戴安全帽、违规动火等行为。利用隐患排查治理模块实现“发现—登记—整改—销号”线上闭环管理，并通过智慧广播系统实时推送安全信息，构建了“线上智能监测+线下实地核查”的双重防线。中煤四处在设备管理上引入了数字化手段，为机电设备建立维护保养“二维码”，实现负责人、维保内容等信息可溯可查，提升了管理对接效率。（马瑞）