凿岩台车的使用说明

凿岩台车的使用

（一）工作前

• 检查泵、空压机等设备运行是否正常；排查管路、接头处有无漏油、漏水、漏气现象，确保无异常后再启动作业。

• 检查各部操纵杆、控制装置及仪表，确认其灵敏度和显示状态正常，避免因操控部件故障引发安全问题。

（二）行走作业

• 行走前，需将升降平台降下、滑动工作台倒回、臂架缩回，导杆摆至水平位置，凿岩机保持在始动状态，缩回支腿后，方可启动行走。

• 行走前需观察场地周围环境，确认前后左右无人员、无障碍物后，严格按照引导人员的指示信号作业，严禁误触操纵杆。

• 行走过程中需保持平稳，避免紧急操作引发意外，尤其是在上、下坡时更需谨慎。因台车机体较长，即便转向角度不大，机体前端和尾端也会出现大幅摆动，操作时需格外留意。

• 在狭窄坑道内行走时，要密切关注四周环境；卷起电缆时，操作人员必须严格遵循引导人员的指示，规范操作。

• 液压油温需控制在30～70℃范围内，若油温超过70℃，应立即停止行走作业，待油温降至正常范围后再恢复操作。

（三）凿岩及其他作业

• 进入凿岩作业前，需要清除作业面上的浮石，尤其是凿钻锚杆孔时，需强化安全防护，防止浮石坠落伤人。

• 连接水管前，先用压缩空气排出管内尘埃，避免尘埃进入设备内部造成损坏。

• 将绝缘电缆线准确连接至供电装置，确保接线牢固、绝缘良好，防止漏电事故发生。

• 必须先张开支腿，确保台车稳固后，方可开展凿岩作业和升降平台上的相关作业。

• 凿岩作业和升降平台作业期间，严禁移动机体，否则会损坏臂架和导杆，影响设备使用寿命。

• 若需移动臂架，必须先退回导杆，使导杆顶点离开作业面，同时确认臂架下方无人员，人员需处于臂架移位时无法触及的安全距离之外；注意避免两臂相互碰撞，防止油管损坏。

• 操作升降平台动作时，需通过手势或信号提醒下方作业人员注意安全，随时查看下方臂架与导杆的位置是否正确，避免发生碰撞。

• 移动臂架时，需整理好软管，防止软管缠绕、挤压，避免损坏管路。

• 作业过程中，密切观察凿岩孔的粉尘排出量，若排出量异常，及时排查堵塞问题，确保作业顺畅。

• 严禁使用台车进行“找顶”或清除危石作业，防止设备损坏或人员伤亡。

（四）停车作业

• 严禁将台车停放在软地基处，以及侧壁、顶部有落石或岩崩风险的区域，避免设备倾斜、损坏或被落石砸击。

• 台车停放后，需将导杆和臂架调整至行走状态，摆成水平位置，将各操作阀置于中位，关闭电动机和发动机，切断设备动力。

• 尽量避免在斜坡上停车；若确需在斜坡停车，需张开支腿，并垫置三角垫木，防止台车下滑，确保设备停放稳固。

• 操作人员因故暂离台车、停止工作时，需切断台车电源，做好设备防护，防止意外启动。