一场“向海要水”的供水革命

齐鲁晚报·齐鲁壹点记者 赵清华

3月22日，世界水日。在渤海之滨的无棣县，一场“向海要水”的供水革命正在书写答案。

22日上午，2026年“世界水日”“中国水周”“节水宣传月”主题宣传活动启动仪式在滨州举行。当天下午，记者奔赴无棣县，深入探访海水淡化项目现场，曾经“守着大海却缺水”的困境，正在被一项项技术创新打破。

大海解渴：一滴海水的“变身记”

无棣县地处鲁北沿海，人均水资源量仅203立方米，不足全国平均水平的十分之一，属极度缺水地区。鲁北高新技术开发区内化工企业密集，淡水资源长期制约产业发展。

在无棣县碧水源海水淡化有限公司车间里，一排排膜处理设备正高效运转，取水管道从渤海引入海水，经过层层处理后，变成清澈的淡水。

“我们生产的水质对标高品质纯净水。”山东鲁北碧水源海水淡化有限公司董事长徐凯告诉记者。

项目采用“超滤+反渗透”双膜法先进工艺，通过气浮预处理、超滤净化和两级反渗透脱盐，产水浊度稳定在0.15NTU以下，脱盐率达98%以上。这些数字背后，是一场持续多年的技术攻关。

国产突围：打破“卡脖子”困局

此前，海水淡化核心技术长期被国外厂商垄断。针对渤海湾海域海水浊度高、水质复杂的特点，以国外外海清洁水质为标准设计的进口设备频频“水土不服”，故障率高，维护周期长。

“进口设备的能量回收装置在渤海湾水域容易因杂质导致转子停转，重启困难，常常需要人工干预，影响效率。”徐凯向记者坦言。一旦设备出现严重故障，依赖国外工程师维修，周期延长，单日停工损失就可能超十万元。

为突破技术瓶颈，鲁北碧水源开展了从设备到工艺的全链条技改攻关。一期工程打造了一条85%国产化的应用生产线，曾是全国国产化应用程度最高的流水线。

“在一期的应用过程当中，我们发现很多国产设备完全可以替代进口设备。”徐凯说。二期项目打造了100%国产化的生产线，直接降低了项目总投资，打破了进口设备“卡脖子”问题，总体投资降低30%。

如今，设备具备运行问题自检与自动重启能力，机械故障可实现当天响应维修，显著提升了生产连续性和运营效率。

循环利用：把海水“吃干榨净”

在山东鲁北企业集团总公司，记者看到了海水淡化的“下半篇文章”。

项目创新构建了“水—盐—溴”循环经济链条。电厂冷却水经淡化处理后，浓盐水通过管道输送至盐场，先提溴再晒盐，形成零排放的闭环资源综合利用模式。

“我们实现了‘一水多用、梯级利用’。”鲁北集团相关负责人介绍，每天取用15万吨海水进行淡化，处理后5万吨供给企业，10万吨高浓度盐水输送给盐场提溴制盐。这不仅有效解决了浓盐水排放难题，还提高了盐的质量，带动下游盐化工产业增值超过2亿元。资源综合利用率达98%。

降本增效：为企业“解渴”更“减负”

对园区企业来说，海水淡化带来的不仅是稳定的水源，更是实实在在的成本降低。

过去，许多企业需要自建净化水车间，对自来水、河水或地下水进行再处理。徐凯给记者算了一笔账：之前园区企业通过过滤自来水、水库水等普通淡水资源，平均制水成本在11.5元到14元之间。

而鲁北碧水源二期项目投产后，制水定价为7.5元/吨，每吨水为企业节省约4元。“一期二期满负荷生产后，按照10万吨每天计算，每天可为园区节省大约40万元的制水费用。”徐凯说。

项目一期5万吨/日工程于2021年建成投运，年供淡化水1800万立方米；二期10万吨/日工程预计2025年底建成，届时总规模将达15万吨/日，相当于为园区配建了一座年供水5000万立方米以上的“海上水库”。

市域经验：从“缺水愁”到“水源优”

滨州市作为黄河流域典型的资源型缺水城市，人均水资源量仅265立方米，不足全国平均水平的八分之一。面对严峻的水资源约束，滨州创新实施“海水淡化”与“污水再生”双轮驱动策略，构建起多元化水资源供给体系。

无棣县水务局局长张元泽表示，鲁北碧水源项目成功打造了技术自主、循环高效、成本可控的沿海水资源利用“蓝色样本”。全县正以此为核心，不断完善污水处理回用、海水淡化和雨洪水回收等多元供水体系，构建更加稳固的水资源保障格局。

据统计，滨州市已建成海水淡化项目3个，日处理能力达12.4万立方米；再生水利用项目8个，日处理能力达19.45万立方米。2025年全市利用非常规水1.08亿立方米。

从“靠天吃水”到“向海要水”，无棣的实践是山东现代水网建设的一个生动注脚。正如山东省水利厅副厅长肖红在启动仪式上所言，山东正加快构建现代水网体系，为经济社会高质量发展提供坚实水安全保障。

汩汩清流，从大海而来，润泽着这片土地上的产业与民生。

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