告别频繁换罐、压力不稳！看宝速德如何为玻璃制品企业节本增效

在玻璃制品行业，火焰的稳定性直接决定了产品的良品率与生产成本。作为工业气体的核心供应商，宝速德气体始终致力于为制造业客户提供高效稳定的用气解决方案。

近日，实地探访了液氧储罐在玻璃器皿生产中的实际应用。从一只普通的玻璃管，到精美的储物罐，每一个环节都离不开氧气的精准支持。

一只玻璃罐的诞生记

在客户带领下，我们亲眼见证了玻璃制品的完整工艺流程：

1. 切割：将长玻璃管切割成合适的尺寸。

2. 烧口：对锋利的切口进行高温熔烧，使其变得光滑圆润。

3. 封底：将直筒玻璃管封成平底，形成罐体雏形。

4. 收口：缩小罐口尺寸，以便搭配精致的盖子。

5. 退火（关键工序）：成品进入窑炉，加热至580度高温消除内部应力，防止后期炸裂。

在这些工序中，特别是烧口、封底等热加工环节，氧气的供应就如同工业血液，必须持续、稳定。

从频繁换罐到省心省力

在谈到与宝速德合作前后的变化时，徐总感慨良多。过去，工厂使用的是传统的液氧小罐（杜瓦罐），看似灵活，实则隐形成本高昂：

过去用杜瓦瓶的痛点：

· 换罐频繁：生产不能停，但小罐消耗快，需不断联系供应商更换，占用人力且存在断气风险。

· 压力波动大：随着瓶内液量减少，压力时常不稳，导致火焰忽大忽小，直接造成产品次品率上升。

· 单价偏高：小罐包装和运输成本高，导致气源单价长期居高不下。

自从改用宝速德液氧储罐后，带来了质的改变：

1. 降本增效看得见：跟盈德气体宝速德合作之后，价格降低了不少，大大减少了成本支出。对于玻璃制品这种能耗型产业，这是最直接的利润贡献。

2. 供气压力稳如磐石：氧气压力调整好之后，不用频繁地调整压力了。稳定的压力带来了稳定的火焰，减少了因温度波动造成的次品，产品质量更有保障。

3. 管理更轻松：大储量储罐加上专业的巡检维护，让徐总直言感觉很方便、很舒服，从繁琐的换瓶工作中解放出来，可以更专注于生产管理。

宝速德气体：您身边的气体专家

无论是玻璃器皿、玻璃工艺品的熔制，还是金属切割、食品保鲜，宝速德气体都能提供适配的氧气、氮气、氩气及各类混合气。

我们不仅提供产品，更提供专业的用气方案。通过现场储罐、集中供气模式，帮助中大型用气客户摆脱小罐束缚，真正实现：

✅ 降低用气成本

✅ 保障供气稳定

✅ 提升产品品质

✅ 减少管理烦恼

如果您也在为频繁换气、压力不稳而烦恼，欢迎联系宝速德气体，让我们为您的生产线注入稳定的力量！

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