在玻璃制品行业,火焰的稳定性直接决定了产品的良品率与生产成本。作为工业气体的核心供应商,宝速德气体始终致力于为制造业客户提供高效稳定的用气解决方案。
近日,实地探访了液氧储罐在玻璃器皿生产中的实际应用。从一只普通的玻璃管,到精美的储物罐,每一个环节都离不开氧气的精准支持。
一只玻璃罐的诞生记
在客户带领下,我们亲眼见证了玻璃制品的完整工艺流程:
1. 切割:将长玻璃管切割成合适的尺寸。
2. 烧口:对锋利的切口进行高温熔烧,使其变得光滑圆润。
3. 封底:将直筒玻璃管封成平底,形成罐体雏形。
4. 收口:缩小罐口尺寸,以便搭配精致的盖子。
5. 退火(关键工序):成品进入窑炉,加热至580度高温消除内部应力,防止后期炸裂。
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在这些工序中,特别是烧口、封底等热加工环节,氧气的供应就如同工业血液,必须持续、稳定。
从频繁换罐到省心省力
在谈到与宝速德合作前后的变化时,徐总感慨良多。过去,工厂使用的是传统的液氧小罐(杜瓦罐),看似灵活,实则隐形成本高昂:
过去用杜瓦瓶的痛点:
· 换罐频繁:生产不能停,但小罐消耗快,需不断联系供应商更换,占用人力且存在断气风险。
· 压力波动大:随着瓶内液量减少,压力时常不稳,导致火焰忽大忽小,直接造成产品次品率上升。
· 单价偏高:小罐包装和运输成本高,导致气源单价长期居高不下。
自从改用宝速德液氧储罐后,带来了质的改变:
1. 降本增效看得见:跟盈德气体宝速德合作之后,价格降低了不少,大大减少了成本支出。对于玻璃制品这种能耗型产业,这是最直接的利润贡献。
2. 供气压力稳如磐石:氧气压力调整好之后,不用频繁地调整压力了。稳定的压力带来了稳定的火焰,减少了因温度波动造成的次品,产品质量更有保障。
3. 管理更轻松:大储量储罐加上专业的巡检维护,让徐总直言感觉很方便、很舒服,从繁琐的换瓶工作中解放出来,可以更专注于生产管理。
宝速德气体:您身边的气体专家
无论是玻璃器皿、玻璃工艺品的熔制,还是金属切割、食品保鲜,宝速德气体都能提供适配的氧气、氮气、氩气及各类混合气。
我们不仅提供产品,更提供专业的用气方案。通过现场储罐、集中供气模式,帮助中大型用气客户摆脱小罐束缚,真正实现:
✅ 降低用气成本
✅ 保障供气稳定
✅ 提升产品品质
✅ 减少管理烦恼
如果您也在为频繁换气、压力不稳而烦恼,欢迎联系宝速德气体,让我们为您的生产线注入稳定的力量!
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