蔬菜分拣环节常见的有哪些坑？观麦带你一一破解

做生鲜配送的老板都知道，分拣是最容易出问题的环节。

采购回来一堆菜，分拣员一袋袋装、一筐筐分，稍不留神就装错了。客户收到货发现不对，打电话来骂人，你回头查，分拣员说“我看错了”，采购说“我写清楚了”，到底谁的问题？

今天把分拣环节最常见的5个问题盘点一下，以及对应的解决方法。

问题一：手写单子看不清，分拣员全靠猜

很多配送企业还停留在手写单的阶段。采购在批发市场记了一本子，回来交给分拣员。分拣员对着那些潦草的字迹，这个客户要的是“去皮土豆”还是“带皮土豆”？那个客户要的是“3两以上”还是“2两以上”？看不清，就靠猜。猜对了没事，猜错了就是送错货。

解决方法：

把订单电子化。客户下单直接进系统，采购单自动生成，分拣单也是系统打印出来的，字迹清晰，规格明确。分拣员不用猜，照着单子装就行。

观麦的做法是，分拣单上不仅有文字，还有条码。分拣员拿手持终端一扫，屏幕上显示得清清楚楚，连图片都有，基本不会看错。

问题二：客户改单了，分拣员还蒙在鼓里

客户临时加个菜、减个量，太正常了。问题是，你接到改单通知，跟采购说了，跟财务说了，唯独忘了跟分拣员说。结果分拣员还是按老单子装，货送出去，客户说“我不是改了吗？”你只能说“不好意思，内部沟通没到位”。

解决方法：

改单信息同步到系统里，分拣端实时更新。分拣员早上来上班，打开手持终端，看到的就是最新的订单。不需要你再一个个通知、一遍遍叮嘱。

观麦的系统里，客户在小程序改单，订单数据自动更新，分拣端同步刷新。分拣员看到的永远是最新的版本，不会出现“按老单子装了”的情况。

问题三：重量分拣靠手感，客户收到差斤两

有些品类是按重量卖的，比如土豆、西红柿。分拣员凭手感抓一把，觉得差不多就装袋了。结果有的多了，有的少了，客户收到货一称，差了好几斤。运气好的客户不计较，计较的客户直接投诉，长期这样，客户就跑了。

解决方法：

用系统辅助重量分拣。分拣员把手持终端放在电子秤旁边，系统显示这个客户要多少斤，分拣员装到接近目标重量，终端自动提示“已达标”。装多了装少了，系统都有提示，不会差太多。

观麦的称重分拣功能，就是专门解决这个问题的。分拣员不用自己算，系统帮他算，他要做的就是装菜、看屏幕、确认。

问题四：分拣顺序没规划，装完发现漏了单

分拣员怎么装菜，很多时候靠自己的习惯。有的人按客户装，有的人按品类装。但如果没有规划，很容易出现“装完发现漏了一个客户”或者“装到最后发现某个菜不够了”的情况。

解决方法：

系统规划分拣路线和顺序。比如先装大客户，再装小客户；或者先装常温品，再装冷藏品。分拣员按系统提示的顺序操作，就不会漏。

观麦的分拣系统支持按波次分拣、按线路分拣、按客户类型分拣，你可以根据自己的业务模式设置规则。分拣员不需要动脑子想先装哪个后装哪个，跟着系统走就行。

问题五：分拣完了没人复核，错单直接出门

很多配送企业没有复核环节，或者复核就是走个过场。分拣员装完，司机直接拉走。等到客户收到货发现错了，已经来不及了。

解决方法：

在分拣和配送之间加一道复核环节。分拣员装完货，复核员用手持终端扫描一遍，系统自动比对“应该装什么”和“实际装了什么”。不一致的当场纠正，一致了才能出库。

观麦的系统支持扫描复核，复核员拿着终端，扫一下筐上的条码，系统把订单调出来，再扫一下货品条码，自动比对。整个过程不超过一分钟，但能把99%的错单拦在仓库里。

分拣环节的问题，说到底就一个核心：信息靠人传，执行靠人记。

只要信息过人的手，就一定会出错。只要分拣靠人的记忆，就一定会有遗漏。

解决的办法不是换一批更细心的分拣员，而是用系统把信息流打通，让人只做最简单的执行动作——看屏幕、装菜、确认。

观麦在这方面做了十几年，分拣系统打磨得比较成熟了。如果你正在被分拣问题困扰，不妨去了解一下，看看这套东西能不能帮你把问题理顺。