大公司总结:图文剖析!通风与空调质量检查要点

来源：机电天下公众号（id：mepbbs） 如需转载请注明出处

通风空调-风管-分管法兰连接、吊架安装-风管导流片：

检测要求：矩形金属风管边长大于等于500mm，且内弧半径与弯头端头边长比小于等于0.25时，应设置导流片；导流片数量采用平面边长除以500来确定。

矩形风管弯头的导流叶片设置应符合GB/T50738-2011中4.3.3规定:

1.边长大于或等于500mm，且内弧半径与弯头端口边长比小于或等于0.25时，应设置导流叶片，导流叶片宜采用单片式、月牙式两种类型

2.导流叶片内弧应与弯管同心，导流叶片应与风管内弧等弦长

3.导流叶片间距L可采用等距或渐变设置的方式，最小叶片间距不宜小于200mm，导流叶片的数量可采用平面边长除以500的倍数来确定，最多不宜超过4片。导流叶片应与风管固定牢固，固定方式可采用螺栓或铆钉。

通风空调-风管-分管法兰连接、吊架安装-风管支架：

检测要求：风管支架应符合规范要求（包括支架的形式、支架的材质、规格以及加工、支架的间距等，缺一不可），此处检查包含防晃支架的设置（当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于 1 个）

风管支架设置应符合GB/T50738-2011中7.3.6规定:

1.金属风管水平安装，直径或边长小于等于400mm 时，支、吊架间距不应大于4m;大于 400mm 时，间距不应大于3m。螺旋风管的支、吊架的间距可为5m 与

3.75m;薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。垂直安装时，应设置至少 2个固定点，支架

间距不应大于 4m。

2.长度超过 20m的水平悬吊风管，应设置至少1个防晃支架。

通风空调-风管-分管法兰连接、吊架安装-法兰连接：

检测要求：薄钢板法兰弹簧夹应具有弹性；长度宜为120-150mm；薄钢板法兰连接端面应平整，接口四角有固定件；薄钢板法兰中压系统固定间距120-150mm。

法兰连接设置应符合GB/T50738-2011中4.2.10和8.2.6规定:

1.薄钢板法兰弹簧夹的材质应与风管板材相同，形状和规格应与薄钢板法兰相匹配，厚度不应小于1. 0mm，长度宜为130mm~ 150mm。

2.薄钢板法兰连接时，薄钢板法兰应与风管垂直、贴合紧密，四角采用螺栓固定，中间采用弹簧夹或项丝卡等连接件，其间距不应大于150mm，最外端连接件距风管边缘不应大于100mm。

3.安装方式一正一反，排列安装。

通风空调-风管-分管法兰连接、吊架安装-连接严密性：

检测要求：金属矩形风管连接严密，低中压螺栓孔间距小于等于150mm；高压系统小于等于100mm。防排烟系统金属风管：螺栓孔间距不大于150mm；非金属风管螺栓孔间距不得大于120mm。

螺栓间距设置应符合GB/T50243-2016中4.2.3、4.2.4规定:

1.金属圆形风管法兰及螺栓规格应符合表 4.2.3-4 的规定，金属矩形风管法兰及螺栓规格应符合表 4.2.3-5的规定。微压、低压与中压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于 150mm;高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

2.玻璃钢风管法兰的规格应符合表 4.2.4-8 的规定，螺栓孔的间距不得大于120mm。矩形风管法兰的四角处应设有螺孔。硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格应符合表4.2.4-3的规定，硬聚氯乙烯矩形风管法兰规格应符合表4.2.4-4的规定。法兰螺孔的间距不得大于120mm。矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔。

通风空调-风管-分管法兰连接、吊架安装-排烟口：

检测要求：排烟风口前方不应存在管线，支吊架遮挡。

排烟口设置应符合GB/T50738-2011中7.3.6规定:

1.支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作，且不应设置在风口、检查 门处，离风口和分支管的距离不宜小于200mm。

2.排烟风口前方不应存在管线，支吊架遮挡。

通风空调-风管-分管法兰连接、吊架安装-风管穿墙套管：

检测要求：穿越防火墙及防爆墙风管套管的厚度不得小于1.6mm，应有偏位措施，管道应居中与墙面齐平；

风管穿墙设置应符合GB/T50243-2016中6.2.2规定:

1.风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1.6mm 的钢制防护套管;风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。

2.非防火墙采用1.2mm厚套管（根据清单要求，各项目有所不同）

通风空调-风管-风阀-防火阀、排烟阀：

检测要求：防火阀、排烟阀安装方向位置应准确，防火分区隔墙两侧的防火阀距墙面≯ 200mm，防火阀直径或长边尺寸等于大于630mm时，宜设独立支、吊架，防火阀的设置位置符合规范要求。

防火阀、排烟阀设置应符合GB/T50243-2016中6.3.8和6.2.7规定:

1.风阀应安装在便于操作及检修的部位。安装后，手动或电动操作装置应灵活可靠，阀板关闭应严密。

2.直径或长边尺寸大于或等于630mm的防火阀，应设独立支、吊架。

3.防火阀、排烟阀（口）的安装位置、方向应正确。位于防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。

通风空调-风管-风阀-防火阀、排烟阀安装位置：

检测要求：各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。

防火阀、排烟阀安装位置设置应符合GB/T50243-2016中11.2.2.规定:

1.动调节阀、电动防火阀、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活可靠，信号输出应正确。

通风空调-风管-风口与风管连接-管道穿墙或穿楼板：

检测要求：管道穿墙或穿楼板处的绝热层应连续不间断，支吊架处有防冷桥措施，保温完整连续，无破损开裂，阀门处保温应便于阀门维修

管道保温应符合GB/T50738-2011中8.1.1规定:

1.核查建筑结构的预留孔洞位置，孔洞尺寸应满足套管及管道不间断保温的要求。

通风空调-风管-风口与风管连接-风管橡塑保温粘接严密，铺设平整：

检测要求：风管橡塑保温粘接严密，铺设平整；玻璃棉保温钉数量应符合要求，玻璃棉无破损、无脱落；

底面每平方米数量不少于16个，侧面每平方米数量不少于10个，顶面每平方米数量不少于8个，且首行保温钉距风管或保温材料边缘距离应小于120mm。

风管保温钉设置应符合GB/T50738-2011中13.3.4规定:

1.控制胶粘剂的涂刷厚度，涂刷应均匀，不宜多遍涂刷。

2.保温钉的长度应满足压紧绝热层固定压片的要求，保温钉与管道和设备的粘接应牢固可靠，其数量应满足绝热层固定要求。在设备上粘接固定保温钉时，底面每平方米不应少于16个，侧面每平方米不应少于10个，顶面每平方米不应少于8个;首行保温钉距绝热材料边沿应小于 120mm。

通风空调-风管-风口与风管连接-风管末端与风口连接位置：

检测要求：风管末端与风口连接位置建议采用硬连接，如采用软连接，软管长度应满足规范要求（≤2米），且不得变形

通风空调-风机与空气处理设备安装-风机盘管安装-机组与风管、回风箱或风口的连接：

检测要求：机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠，检修空间应满足要求。风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接，宜采用弹性接管或软接管（金属或非金属软管），软管的连接应牢固、不应有强扭和瘪管。长度不宜超过200mm。

风机盘管与风管风口连接应符合BG/T50738中8.4.2规定:

1.机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠，检修空间应满足要求。

2.风管与设备相连处应设置长度为150mm～300mm的柔性短管，柔性短管安装后应松紧适度，不应扭曲，并不应作为找正、找平的异径连接管。

通风空调-空调水系统-空调水设备安装：

检测要求：1）管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。

2）柔性短管不得产生严重变形。

空调水设备安装应符合BG/T50738中11.3.4规定:

1.管道与设备连接应在设备安装完毕，外观检查合格，且冲洗干净后进行;与水泵、空调机组、制冷机组的接管应采用可挠曲软接头连接，软接头宜为橡胶软接头，且公称压力应符合系统工作压力的要求。

通风空调-空调水系统-空调水系统管道的支、吊架安装-支、吊架的安装：

检测要求：1）支、吊架的安装应平整牢固，不得变形，与管道接触紧密，管道与设备连接处，应设独立支吊架；

2）当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架；

3）空调水管支吊架间距应满足规范要求

空调水系统支架安装应符合

BG/T50738中7.3.7规定:

1.水平管道采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、弯头、三通部位及长度在15m 内的直管段上设置防晃支、吊架。

2.钢管水平安装时，支、吊架的最大间距应符合表7.3.4-3的规定。

表7.3.4-3

通风空调-空调水系统-焊接-管道焊接：

检测要求：管道焊接管道焊缝余高和根部凸出允许偏差符合规范设计要求，管道现场焊接后，焊缝表面应清理干净，并应进行外观质量检查。焊缝外观质量应符合设计规范：

空调水管道焊接应符合BG/T50243-2016中9.3.2规定:

1.管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道焊接坡口形式和尺寸应符合表9.3.2-1的规定。对口平直度的允许偏差应为1%，全长不应大于10mm。管道与设备的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道的对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。

2.管道现场焊接后，焊缝表面应清理干净，并应进行外观质量检查。焊缝外观质量应符合表9.3.2-2规定∶

3.管道焊缝余高和根部凸出允许偏差应符合表9.3.2-3的规定。

通风空调-空调水系统-法兰连接-法兰连接：

检测要求：采用法兰连接时，两法兰面应平行，误差不得大于2mm。密封垫为与法兰密封面相配套的平垫圈，不得突入管内或突出法兰之外。法兰连接螺栓应采用两次紧固，紧固后的螺母应与螺栓齐平或略低于螺栓。

空调水系统法兰连接应符合BG/T50243-2016中9.3.4规定:

1.兰连接管道的法兰面应与管道中心线垂直，且应同心。法兰对接应平行，偏差不应大于管道外径的1.5‰，且不得大于2mm。连接螺栓长度应一致，螺母应在同一侧，并应均匀拧紧。紧固后的螺母应与螺栓端部平齐或略低于螺栓。法兰衬垫的材料、规格与厚度应符合设计要求。

通风空调-空调水系统-螺纹连接-螺纹连接：

检测要求：螺纹连接管道的螺纹应清洁规整，断丝或缺丝不应大于螺纹全扣数的10％。管道的连接应牢固，接口处的外露螺纹应为2扣～3扣，不应有外露填料。镀锌管道的镀锌层应保护完好，局部破损处应进行防腐处理。

防火阀、排烟阀安装位置设置应符合BG/T50243-2016中9.3.3规定:

1. 螺纹连接管道的螺纹应清洁规整，断丝或缺丝不应大于螺纹全扣数的 10%管道的连接应牢固，接口处的外露螺纹应为 2扣~3扣，不应有外露填料。镀锌管道的镀锌层应保护完好，局部破损处应进行防腐处理。

通风空调-空调水系统-水管穿墙或楼板的套管-管道穿越墙体或楼板：

检测要求：管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面 20～50mm，并不得将套管作为管道支撑。

空调水穿墙套管应符合BG/T50243-2016中9.2.2规定:

1.定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构体的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面 20mm～50mm，且不得将套管作为管道支撑。当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵;保温管道与套管四周的缝隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。