MG300/701-WD型交流电牵引采煤机电控系统组成及工作原理

3．控制部分

⑴ 控制变压器。控制变压器将 1140V 变成 220V，26V，36V，其中 220V 给主控器箱供电，26V 经整流桥 VC 整流后给滚筒调高电磁阀，煤机制动电磁阀供电，36V 给真空接触器KM 供电。

⑵ 主控器箱。主控器采集电机电流、温度，油压，水压，瓦斯含量等各种工况信息，接收来自端头站和遥控器的控制信息，进行逻辑判断，控制系统运行，并在端头站和工控机屏幕上显示系统运行状态。

⑶ 端头站。为本安型操作站，由主控器本安 12V 供电，左右各一只，分别安放在机身左右两侧。端头站与主控器之间通过串口通讯方式传递数据。操作人员通过端头站可以进行滚筒升降，牵引，急停，工况信息和故障查询，参数设置等操作。

⑷ 遥控器。为本安型操作站，由电池供电，分左右两只，与内置在电控箱中的接收装置组成无线遥控系统，可实现对煤机的滚筒升降，牵引，急停等操作。配合端头站和显示屏，遥控器可对系统参数进行设置。

⑸ 可编程显示器：通过串口通讯方式和主控器交换数据，实现工况实时监控。

4．变频器

本电控系统为机载式交流变频调速系统，主电源 1140V 经牵引变压器变为 380V 给变频器供电，变频器输出频率和电压可变的电流驱动牵引电机，实现煤机的牵引调速。

5．传感器

电控系统中使用了电流互感器，压力传感器，温度传感器，甲烷传感器等各种检测设备，它们将电流，压力，温度，瓦斯含量等信息变成电信号送入主控器，由主控器进行数据处理，实现控制和保护功能。

6.电控系统功能

a.操作控制功能

完成滚筒调高,牵引控制,急停等操作，每项操作功能均可通过端头站或遥控器实现。

c.恒功率控制：

根据截割电机电流控制采煤机速度，当任一截割电机电流大于额定电流 110%时，PLC自动执行牵引减速控制，有效防止截割电机超载停机。

d.参数设置和故障屏蔽：通过端头站，遥控器，可对系统重要参数进行调整，对保护功能进行单项屏蔽

e.应急切换:通过应急开关屏蔽所有保护功能,进入应急状态。

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