2026广州压铸展-铸造展览会，5月16日

2026广州压铸展，铸造界的“超级盛宴”来袭！

我是(V:组委会：卢先生 156-26OI-9944)，这是我整理的信息，希望能够帮助到大家。

2026 第二十六届广州国际压铸、铸造及工业炉展将于 2026 年 5 月 16 - 18 日在中国进出口商品交易会展馆 C 区盛大开启！这场展会历经多届沉淀，已然成为亚太地区压铸、铸造及工业炉领域极具影响力的行业盛会，届时预计会吸引全球 30 多个国家和地区的 500 余家参展企业齐聚一堂，展示面积突破 3 万平方米 ，观众人数有望超 5 万人次，绝对是一场不容错过的行业盛宴！

展览范围

亮点抢先看，精彩不间断

前沿技术，颠覆想象

本次展会堪称前沿技术的 “集结地”。3D 打印铸造技术成为焦点之一，它打破传统铸造工艺的束缚，利用三维建模数据，通过层层堆积材料的方式，快速制造出复杂形状的铸件。这种技术优势明显，不仅能实现定制化生产，满足小批量、个性化的市场需求，还大大缩短了产品研发周期，降低了模具制作成本。在航空航天领域，一些高精度、复杂结构的零部件制造就离不开 3D 打印铸造技术，为航空航天事业的发展提供了有力支持。

精密铸造技术也不甘示弱，它致力于提升铸件的精度和表面质量。通过采用先进的模具设计、精准的熔炼浇注控制以及严格的工艺参数把控，生产出的铸件尺寸精度高、表面光洁度好，能满足高端制造业对零部件的严苛要求 。像汽车发动机的关键零部件，运用精密铸造技术制造，可有效提升发动机的性能和可靠性。在展会现场，企业会通过现场演示、案例分享等形式，全方位展示这些新技术的原理、应用场景以及实际效果，让大家直观感受新技术带来的变革。

多元展品，琳琅满目

展会汇聚全球好物，展品涵盖各种铸造材料及设备。从传统的铸铁、铸钢材料，到新型的铝合金、镁合金等轻质合金材料，品类丰富，应有尽有。铝合金以其质量轻、强度较高、耐腐蚀等优点，在汽车、航空航天等行业广泛应用，成为当下热门的铸造材料；而新型的镁合金材料，比铝合金密度更低，在追求极致轻量化的领域，如无人机、电动自行车等，展现出巨大的应用潜力 。

铸造设备更是让人眼花缭乱，压铸机、熔炼炉、砂处理设备、造型制芯设备等一应俱全。智能化、自动化高端设备也不少，比如智能压铸单元，它集成了先进的自动化控制系统，能实现压铸过程的全自动化操作，不仅提高生产效率，还降低人工成本，提升产品质量稳定性 ，代表着行业的先进水平，满足不同规模企业、不同生产需求的多样化选择。

高端论坛，智慧碰撞

展会期间，多场高端论坛将同期举行，邀请业内权威专家、企业高管等齐聚一堂，围绕行业的发展趋势和热点问题展开深入探讨。环保和可持续发展、智能制造在铸造领域的应用、新材料的研发与应用等都将成为热门议题 。在环保和可持续发展论坛上，专家们会分享如何在铸造过程中降低能源消耗、减少污染物排放，以及废旧铸件的回收再利用等经验；智能制造论坛则聚焦于如何利用大数据、人工智能、物联网等技术，实现铸造生产的智能化控制和管理 。这些专家带来前沿研究成果和实践经验，参会者可以在论坛中与专家互动交流，获取宝贵的行业信息和建议，为企业发展提供新思路、新方向。

国际交流，合作共赢

本次展会吸引众多国外企业积极参与，为国家间的技术交流与合作搭建广阔平台。不同国家和地区的企业带来各自的先进技术、产品和理念，促进全球铸造产业的深度融合与协同发展。国外企业在高端铸造设备制造、先进铸造工艺研发等方面有着丰富经验，国内企业在庞大的市场需求和完善的产业配套方面具有优势 。双方通过展会这个平台，开展技术交流、寻求合作机会、拓展国际市场，共同推动全球铸造产业朝着更高水平迈进。比如，国内企业可以引进国外先进的铸造技术和设备，提升自身生产水平；国外企业也能借助国内市场，扩大业务规模，实现互利共赢。

展区大揭秘，探索新发现

压铸技术展区

压铸技术展区的超大型压铸机绝对是 “明星展品”。随着新能源汽车行业的快速发展，对大型、超大型压铸件的需求日益增长，超大型压铸机应运而生。它们拥有超大的锁模力和压射力，能够实现大型、超大型压铸件的生产，满足新能源汽车一体化车身成型对设备的高要求。比如伊之密的 8500T 超大型压铸机，成功应用于新能源汽车的一体化后底板等量产项目，不仅提高生产效率，还能减少零部件数量，简化装配流程，降低成本，提升整车性能 。

高真空压铸系统同样备受关注，该系统能够有效排除型腔内的气体，减少铸件内部气孔等缺陷，提高铸件的质量和性能。在新能源汽车一体化车身成型中，高真空压铸系统对于提升车身结构件的强度和安全性起着关键作用，是实现高质量压铸的重要技术支撑。特斯拉就采用高真空压铸技术生产车身结构件，提升产品竞争力。

铸造装备展区

铸造装备展区全面展示砂型铸造、精密铸造的全流程设备，从混砂设备、造型制芯设备，到熔炼浇注设备、清理设备等，一应俱全，为铸造企业提供一站式解决方案 。

AI 缺陷检测系统利用人工智能技术，快速、准确地检测出铸件表面和内部的缺陷，如气孔、砂眼、裂纹等，大大提高检测效率和准确性，有助于企业及时发现问题，优化生产工艺，提升产品质量。一些汽车零部件铸造企业引入 AI 缺陷检测系统后，产品次品率明显降低 。

3D 打印砂模技术为铸造行业带来新变革，它能够快速制造出复杂形状的砂模，实现个性化、小批量生产，缩短产品研发周期，降低生产成本，满足市场对多样化铸件的需求。某航空航天企业利用 3D 打印砂模技术，生产复杂结构的航空零部件砂模，研发周期从原来的数月缩短至数周 。

工业炉与热处理展区

工业炉与热处理展区重点展示氢能熔炉、余热回收系统等绿色技术。氢能熔炉以氢气为燃料，燃烧过程中只产生水，不产生二氧化碳等污染物，具有高效、清洁、环保的特点，是工业炉未来发展的重要方向。在能源转型的大背景下，氢能熔炉的应用有助于铸造企业减少碳排放，实现绿色生产。宝武集团、鞍钢集团等大型钢铁企业已开始试点氢能炼铁技术，取得一定成效 。

余热回收系统能够将工业炉在生产过程中产生的余热进行回收利用，转化为热能或电能，提高能源利用效率，降低企业的能源消耗和生产成本。某企业展示的余热回收系统，能够将工业炉余热回收率提高到 80% 以上，为企业节省大量的能源成本，同时也减少对环境的热污染。

新材料与辅助设备展区

新材料与辅助设备展区汇聚众多创新产品。高强韧铝合金、免热处理材料等新型材料吸引众多参观者的目光。高强韧铝合金具有高强度、高韧性、低密度等优点，能够有效减轻零部件重量，提高产品性能，在航空航天、汽车制造等领域有着广泛的应用前景。空客、波音等飞机制造商在飞机结构件制造中大量使用高强韧铝合金材料 。

免热处理材料简化生产工艺，降低生产成本，同时避免热处理过程中可能出现的变形、开裂等问题，提高产品质量稳定性。智能机器人后处理线实现铸件后处理的自动化、智能化，能够完成去毛刺、打磨、抛光、检测等一系列工序，提高生产效率，降低人工成本，提升产品一致性。一些大型铸造企业引入智能机器人后处理线，后处理工序的生产效率提高数倍，产品质量也更稳定 。