航飞光电人员定位系统在燃气行业的应用方案

燃气行业涉及天然气的生产、储存、输配与使用，各环节均存在易燃易爆风险，属于典型的高危行业。在气柜检修、管网巡线、第三方施工监护及应急响应等场景中，传统管理模式面临人员位置不可知、巡检履职难核实、救援效率低等现实问题。航飞光电基于多年工业位置服务经验，构建了融合UWB、北斗RTK与蓝牙技术的人员定位解决方案，为燃气企业提供覆盖厂站、管网与作业现场的全场景位置感知能力。

　　一、政策背景与行业要求

　　近年来，国家持续推动工业互联网与危险化学品安全生产的深度融合，出台了一系列政策文件，对人员定位系统建设提出明确要求。2021年应急管理部印发的《"工业互联网+危化安全生产"试点建设方案》将人员定位列为企业级应用核心场景;2022年发布的《危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设指南(试行)》明确人员定位为六大必建功能之一;2023年发布的《基于人员定位系统的人员聚集风险监测预警功能建设应用指南(试行)》进一步细化技术指标，要求定位精度≤5米、采集间隔≤10秒，并建立分级预警机制。

　　2024年12月，应急管理部发布《"工业互联网+危化安全生产"建设标准 第3部分：人员定位》(AQ 3064.3-2025)，该标准为强制性行业标准，将于2026年7月1日起全面实施。这意味着人员定位系统已成为危化品企业安全生产的"必选项"，燃气企业作为重点监管单位，亟需按照国家相关标准建设人员定位系统，以满足政策合规要求，提升本质安全水平。

　　二、技术架构与部署方式

　　针对燃气企业不同场景的特点，系统采用混合定位模式进行部署。

航飞光电人员定位系统架构

　　在燃气厂站内部，重大危险源区域如气柜区、工艺装置区等环境复杂，存在钢结构遮挡、多径干扰等因素，且受限空间作业对定位精度要求较高，采用UWB技术实现厘米级定位。辅助生产区、厂前区及公共区域对精度要求相对较低，部署蓝牙信标实现3-5米定位覆盖。所有定位数据通过LoRa基站回传至中控室服务器。

　　对于长输管线及露天场站，采用北斗RTK定位技术，在室外空旷区域实现亚米级精度;当巡检人员进入地下阀井或卫星信号盲区时，系统自动切换为蓝牙定位模式，实现室内外无缝衔接。巡线人员佩戴的北斗RTK定位卡支持4G/5G通信，可将位置数据实时回传。

　　系统平台部署于企业中控室，具备GIS地图展示、轨迹回放、报警管理、区域人数统计等核心功能。同时提供标准API接口，支持将位置数据推送至应急指挥系统、巡检管理系统、门禁系统等第三方平台，便于企业进行统一集成与管理。

航飞光电人员定位管理平台

　　三、典型应用场景

　　1.重大危险源区域管控

　　在气柜、LNG储罐区等重大危险源周边部署UWB定位信标，实现高精度区域管控。系统支持在GIS地图上绘制电子围栏，仅允许持有作业票且在授权时间段内的人员进入。当无权限人员闯入时，系统触发声光报警;当区域内作业人数超过设定阈值时，触发超员预警并通知安全员。巡检人员进入关键设备周边区域时，系统可联动巡检任务，自动调取设备信息推送给巡检人员，提升作业效率。

　　2.巡线与第三方施工监护

　　针对巡线质量监管难题，系统支持巡检轨迹回放与自动统计，识别巡检人员是否覆盖关键节点。若轨迹偏离管道中心线5米以上或未覆盖重点阀室，系统判定为"无效巡检"并生成记录。对于管道周边施工，系统可设置电子围栏，当施工机械靠近管道中心线5米危险区域时，向巡线员手机和施工人员定位卡同时发出报警，提醒停止作业，预防第三方施工破坏。巡检人员到达阀井、调压箱等关键点后，系统自动记录打卡时间和位置，杜绝漏巡、代签现象。

　　3.承包商人员动态管理

　　外来施工人员流动性大、安全意识参差不齐，系统通过定位卡实现资质与行为的双重管控。定位卡与人员资质绑定后，可将资质状态及位置信息同步至门禁系统，确保所有进场人员持证上岗。系统记录承包商人员在厂区内的活动轨迹，若发现长时间停留在非作业区或进入禁入区域，自动预警并通知监护人员干预。根据施工任务划分授权区域，承包商人员只能在指定范围内活动，超出范围即触发告警。

　　4.应急救援与一键呼救

　　在发生泄漏、火灾等紧急情况时，定位卡上设置的一键报警按键可帮助作业人员快速发出求救信号。中控室大屏立即闪烁显示被困人员精确位置，并可联动现场监控视频，为救援争取时间。系统支持应急模式下的人员清点，自动统计各区域定位卡数量，区分已撤离和被困人员，辅助应急指挥决策。中控室可实时查看各区域人员分布热力图，一旦发生异常，迅速锁定受困区域并指导疏散。

　　四、系统配置与部署

　　系统主要硬件包括融合人员定位卡、北斗RTK人员定位卡、UWB信标、蓝牙信标、LoRa基站、RTK基准站等。其中定位卡采用本安防爆设计，适用于燃气作业环境。软件平台部署于中控室服务器，提供GIS地图展示、轨迹回放、报警管理、报表统计等功能模块。

　　五、应用效益

　　在安全管理方面，系统消除了气柜、受限空间等区域的人员定位盲区，将安全管理从被动响应转变为主动预警。发生泄漏时可秒级定位被困人员，结合撤离清点功能，应急响应效率显著提升。人员聚集分级预警功能可有效防范群体安全风险。

　　在管理效率方面，通过轨迹回放和到位率统计，确保巡检点位全覆盖，形成"谁作业、谁负责、轨迹可溯"的数字化责任体系。自动化考核减少管理人员投入，电子围栏降低现场监护人力需求。

　　在合规层面，系统严格遵循AQ 3064.3-2025强制性标准，满足定位精度≤5米、采集间隔≤10秒等指标，帮助企业通过应急管理部门检查验收，规避政策合规风险。

　　六、典型案例

　　目前该系统已在中国石油、中国石化、中国海油、国家能源集团、延长石油、大港油田等多家企业落地应用，覆盖炼化、油库、储气库、场站等多种场景，为燃气及危化品行业的人员安全管理提供了可复用的实践经验。