广东
案例：某大型文化用纸生产企业综合处理项目
项目背景
该企业位于华东地区，年产文化用纸30万吨，生产过程中产生大量高浓度有机废水及含硫废气。由于原有处理设施老化，无法满足最新排放标准，2019年投资1.2亿元进行环保设施全面升级改造。
污水来源与特征
主要污水包括制浆废水（占总水量60%）、漂白废水（25%）和抄纸废水（15%）。COD浓度在2500-4500mg/L之间，BOD5为1200-2000mg/L，SS含量800-1500mg/L，色度300-500倍，pH波动较大（5-10）。
废气成分与来源
废气主要来自碱回收炉（含SO2、NOx）、蒸煮工序（硫化物、甲醇）和污水处理站（H2S、VOCs）。其中SO2浓度约800-1200mg/m³，H2S浓度50-100mg/m³，VOCs总量约200mg/m³。
污水处理工艺流程
采用"物化预处理+厌氧+好氧+深度处理"组合工艺：
格栅+沉砂池去除大颗粒杂质
调节池均衡水质水量
混凝气浮去除纤维和胶体物质
IC厌氧反应器（COD去除率70%以上）
A/O好氧系统（采用微孔曝气）
芬顿氧化深度处理
二沉池+纤维滤池
紫外线消毒后回用或排放
废气处理工艺流程
针对不同来源废气采用差异化处理：
碱回收炉烟气：静电除尘+湿法脱硫（石灰石-石膏法）+SCR脱硝
工艺废气：碱洗塔（去除硫化物）+活性炭吸附（VOCs）
污水站恶臭：生物滤池+光催化氧化
最终处理效果
污水排放指标：COD<50mg/L，BOD5<10mg/L，SS<20mg/L，色度<30倍，全部优于《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)。废气排放：SO2<50mg/m³，NOx<100mg/m³，H2S<5mg/m³，VOCs<30mg/m³。年减排COD约1.5万吨，SO2约800吨。
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