安全“不走样”！特种设备相关单位节后复工复产要注意→

春节假期结束后

各类特种设备相关单位

陆续恢复生产

复工复产阶段

历来是安全生产关键期、事故易发期

如果出现准备不充分

员工状态不佳

安全管理不到位等问题

可能导致安全风险增加

容易引发特种设备安全事故

如何做到安全复工复产？

一、复工复产阶段“四警惕”

1

警惕员工状态

员工从休息状态进入紧张工作状态，容易出现情绪不稳定、注意力不集中、思想松懈的情况，极易出现违章作业。

2

警惕停用设备

一些停用的设备设施，在复工复产前如果没有进行全面的检查和维护保养，重新运行时可能由于出现故障而引发事故。

3

警惕管理松懈

长假后企业管理可能出现松懈，对安全生产的管理力度和监督检查不到位，增加事故发生风险。

4

警惕违法生产

部分企业赶进度、抢生产，超能力、超强度、超定员违法生产，容易导致生产安全事故。

二、如何做好节后特种设备复工复产工作

做好节后特种设备复工复产工作，其目的在于通过教育培训提高全员的安全意识和能力，确保生产活动的安全稳定开展。在节后的第一个工作日，要根据人员思想状况、设备设施状态等情况，覆盖本单位各层级、各岗位全体从业人员，有针对性地组织开展相关安全工作。

开展一次安全责任承诺

特种设备使用管理人主要责任人要按照有关要求，亲自挂帅、亲自部署、亲自督促复工复产工作，认真制定完善复工复产方案，全面排查安全隐患，切实落实企业安全生产主体责任。组织开展岗位安全责任承诺，树立“责任不落实是最大的隐患”的理念，并自觉融入到日常生产工作中，认真遵守各项安全管理规章制度。

精心组织一次安全教育培训

企业复工要根据特种设备类别和特征，梳理好对应的风险点，按照安全技术规范要求并结合各个岗位的安全责任要求，做好作业人员上岗前安全教育培训。未取得特种设备作业人员证的新招和转岗员工禁止上岗操作。

开展一次特种设备典型事故案例教育宣传

各特种设备使用管理人在复工复产前，应结合自身实际情况和岗位特点，组织员工开展一次特种设备典型事故案例教育宣传，以案示警、以案为戒，谨记血的教训，切实加强节后复工复产安全生产，严防各类事故发生。

开展一次安全专题班前会

各特种设备相关单位要组织、指导和督促生产班组开展一次安全专题班前会，并结合岗位实际，把生产任务、隐患排查、危险因素辨识及应对措施等要点向班组成员交代清楚。

开展一次应急救援演练

复工复产的特种设备使用管理人要认真分析复产复工期间各种危险因素，结合本单位特种设备使用状况，制定安全防范内容、设置风险警示标识、配备安全防护和应急保障装备、完善应急处置预案、开展一次应急救援演练。特别对新投入设备运行调试方案要进行严格审查，设备启动、试运行前要清撤现场无关人员，条件不具备、安全防护措施不到位，不得匆忙调试运行。

全面进行一次设备安全检查

各特种设备使用管理人要制定并落实复工复产工作方案、应急处置方案和安全检查清单，将隐患排查治理作为复工复产前的核心工作。重点关注设备使用登记、定期检验以及是否存在破坏损伤情况，各类安全附件和安全保护装置校验情况以及功能是否正常。

三、各类特种设备检查重点如下

电梯

重点检查轿厢内紧急报警和对讲装置是否正常，门防夹装置是否有效；控制面板、呼梯按钮等是否有效，电梯平层是否正常；机房、通道（通道门）、应急救援装置和救援程序是否符合要求；电梯制动器等部件是否正常；自动扶梯和自动人行道急停开关是否有效、标识清晰等。

大型游乐设施和客运索道

重点排查安全压杠、安全带等乘客束缚装置、限速装置和制动装置。严格执行每天当班前的安全检查和安全保护装置功能试验，适当增加每天当班前的全程闭环空载运行试验次数。要加强操作人员的心理健康引导和岗位教育培训。做好应急预案，做好乘坐注意事项安全警示。

起重机械

重点检查主要受力构件是否有明显的腐蚀、裂纹、塑性变形等异常情况；紧急停止开关、人车误入检测装置、行程限位、漏电保护器等安全保护装置是否完好有效等。

场（厂）内专用机动车辆

重点检查轮胎、货叉、护栏、门架的磨损情况，确保无开裂、变形和严重磨损，特别注意叉车保险带是否可靠有效；排查车辆制动装置是否有效。

锅炉

重点检查外观是否有磨损破裂；安全阀、压力表等安全附件是否灵敏有效且在检验有效期内；锅炉点火前要做好吹扫、通风置换等。

压力管道

全线巡查沿线管路，检查保温层等是否完好；法兰、三通、接头处是否坚固；安全阀是否灵敏有效；安全附件是否在检验有效期内。

压力容器

重点排查盛装毒性程度为极度和高度危害介质、易燃易爆介质的压力容器、气瓶；重点检查设备是否进行检验、附属安全附件、安全装置是否进行校验并进行定期巡查。

来源：广东市场监管微信公众号

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