ATL参股硅碳负极企业

企查查信息显示，1月29日，宁德新能源（简称“ATL”）首次持股上海炭元新材料科技有限公司（简称“上海炭元”）。这一动作标志着ATL正式进军下一代硅碳负极材料领域，加码布局固态电池产业链关键环节。

上海炭元于2月7日完成工商变更。变更后，由复旦大学赵东元院士（直接+间接）持股55.496%，成为公司实际控制人；A股固态电池概念股上海洗霸持股比例调整为35.49%；新进股东宁德新能源持股19.33%。

此次ATL布局精准抢滩硅碳负极赛道，深度绑定手握国家自然科学奖一等奖技术的赵东元院士团队，为下一代高能量密度电池技术储备核心材料。

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强强联合 巩固高端产业链主导权

公开资料显示，上海炭元前身为山东复元新材料科技有限公司，成立于2021年12月，专注于新能源电池先进硅碳负极与介孔碳基关键核心负极材料的研发、生产及销售，主营产品包括介孔硅碳负极材料、介孔硬碳负极材料、介孔软硬碳复合材料、均孔碳材料等，产品应用于动力电池、储能电池、高端消费类电池等领域。

在产业化方面，上海炭元的均孔碳材料已成功应用于上海洗霸控股子公司浙江领硅科技有限公司，为其高端负极材料提供核心原料支撑。

得益于上海炭元提供的优质介孔/均孔碳材料，浙江领硅所生产的硅碳负极材料性能表现优异，比容量达2103mAh/g，首次效率高达93.6%，且具备近零膨胀特性，技术水平处于世界一流。这为高能量密度电池的规模化应用奠定了材料基础。

对上海炭元而言，ATL的资金与产业资源将助推中试线加速迈向规模化，一举破解行业“实验室技术难落地”的魔咒。

同时，在‌技术/研发协同上‌，上海炭元可获得ATL电池设计需求反馈，加速材料迭代。可接入ATL电芯测试平台，验证材料在真实电芯中的表现。此外，借助ATL背书，进入苹果、华为等高端供应链，进一步打开市场知名度。

站在ATL的角度，这绝也非简单财务投资，而是ATL巩固电池产业链话语权的战略落子。

ATL作为全球消费类电池龙头企业，长期服务于苹果等高端电子品牌。苹果、华为、荣耀等手机厂商已/规划推出搭载硅碳负极的机型，未来AI手机、PC对高能量密度电池需求增长，将进一步推动硅碳负极在消费电子领域的渗透。

硅碳负极材料被视为提升电池能量密度的关键技术方向，ATL通过入股上海炭元，可提前布局硅碳负极材料领域，向高能量密度电池上游材料延伸。

一方面，ATL获得高比容量、低膨胀硅碳负极的独家供应保障，降低材料采购成本，保障供应链安全，为下一代消费电子电池（如AR眼镜、折叠屏手机）提供高能量密度方案。

另一方面，此举将固态电池布局从实验室前移至上游材料端，牢牢掌控技术迭代的战略主动权。ATL将深度参与上游材料创新，强化产业链控制力，巩固其在高端电池市场的竞争优势。

从行业维度观察，这场合作正在颠覆游戏规则。硅碳负极产业化进程直接决定固态电池落地速度，ATL作为龙头企业，其强势入局将加速技术与产业深度耦合，推动锂电行业加速垂直产业链整合，竞争逻辑从“单点比拼”迈向“系统对决”。

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硅碳负极：下一代电池必争之地

硅碳负极作为下一代电池的关键技术方向，已成为行业竞争的焦点。

从性能优势上来看，硅碳负极结合了硅的高比容量（理论可达4200mAh/g）与碳材料的导电性和稳定性，能显著提升电池能量密度，是突破现有石墨负极性能瓶颈的关键技术。例如，宁德时代麒麟电池、特斯拉4680电池等均采用硅碳负极，实现能量密度从300Wh/kg向500Wh/kg的跨越。

硅材料能从多个方向提供锂离子嵌入通道，快充效率高，满足消费者对快速充电的需求；硅在地壳中储量丰富，成本潜力大，且硅负极嵌锂电位适中，充电过程中无析锂隐患，安全性较高。

当前，硅碳负极的商业化路径清晰：‌消费电子打头阵，动力电池紧随其后‌。华为、荣耀、小米等手机厂商已大规模应用硅碳负极电池，手机电池容量提升20%-50%，续航显著延长。

动力端，特斯拉‌4680大圆柱电池已导入硅碳负极；宝马‌第六代电池采用高硅负极，2026年量产于“新世代”平台；‌2025年中国动力电池硅碳负极渗透率预计突破5%‌。

更为关键的是，硅碳负极与硫化物固态电解质兼容性好，是全固态电池的理想负极材料，未来在固态电池商业化进程中将发挥关键作用。

为抢占产业链技术高地，上下游企业正在抓紧布局，ATL入股上海炭元正是这一进程的真实写照。

产业链布局上，全球硅碳负极产能快速扩张。根据市场公开资料，2025年中国硅基负极规划新增产能超13万吨/年（含在建与规划）。中国在全球硅基负极产能占比超过 90%，主导全球供应链。

市场呈现“‌一超多强、多线并进‌”格局。中国企业在贝特瑞、璞泰来等龙头企业带动下，形成长三角、珠三角、成渝等产业集群。

比如，贝特瑞现有产能12500吨/年（2025年最新披露，含硅碳/硅氧）。技术路线是第六代硅碳负极（比容量>2000 mAh/g），适配固态电池。

璞泰来在安徽芜湖投资30亿元建设的1.2万吨硅基负极项目于2025年6月开始试生产，8月正式投产，形成1万吨硅碳负极和2100吨硅氧负极的年产能。

杉杉股份宁波4万吨一体化硅基负极基地一期已于2024年底实现满产，2025年将继续推进剩余产能建设。杉杉重点发展硅氧负极与高镍三元正极的协同技术，其高能量密度6C超充动力用负极材料已供应国内头部客户。其在数码领域占据优势，6C +极限快充负极材料已进入数码电池行业头部供应链。

值得关注的是，2026年公布的预计投产硅负极材料项目，均聚焦硅碳负极，其中约70%以上为CVD法硅碳负极的工艺。作为新型工艺，CVD法能有效抑制硅的膨胀，通过多孔碳骨架提供缓冲空间，整体体积膨胀率可降至120%-180%。同时界面更加稳固，导电性和倍率性强，能同时具备提升电池性能和产业化发展的潜力。

总体来看，硅碳负极产业化进入“技术突破与规模化应用并行”的关键阶段，CVD法技术成熟度提升、产能快速扩张、应用领域拓展以及成本下降，为未来大规模商业化应用奠定了基础。

随着技术进步和成本下降，硅碳负极在动力电池和储能领域的渗透率有望进一步提升，产业链竞争趋向白热化。