一、井卤源之概论
制盐,是将地底含的咸矿盐的卤水作为原料,经过传统的汲制工艺处理,加热煎制成为盐成品,没有合格卤水原料,就无法进行制盐业的生产。
川北十大盐场制盐业使用的卤源矿藏,储存在各县区境内的地下结构层150m-450m左右深处,是由地下淡水渗透浸泡含盐岩层,将岩层里的氯化钠盐卤分子和化学元素混合溶于水内,形成咸水称为“卤水”。将这种卤水作源料煎制食盐称为“井盐”,它有别于中国其它地区如天然泉盐,海盐,池盐 湖盐。
二、凿井之法概论
凿井又称舂井,现代称钻井,是传统性手工业内重工性质的工作,随着世代更替,凿井文化与科学技术有着不同的发展方法,区分为人工与机具形式。
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射洪巴爷坡汉代摩崖石刻盐井与舂架为凿井碓架之雏形
人工冲击式顿钻井盐生产几千年来的传统传承技艺的凿井方法,主要是通专业凿井的山匠为主导以人力作为动力,以手工制作一些凿井用铁质木质竹质丝质麻质桐油石灰矿物等物料与设备工具进行的。组织山匠即凿井工匠形成工班,三人一组或四人一组的人员配置,其中主导山匠撑脉师引领下首拜天地,再拜盐神行祭祀天地神祉之科仪后,根据山势走向选择凿井之地,或以清晨登临高处在沉雾聚沙处观地脉水口以定井址,地面则观水流和附近已有卤井情况而决定传统称相地因看榜样,以及附近山草是否丰富燃料的储备情况。
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卓筒井文明研究会恢复古法凿井安装碓架
选好井址,择吉日拜敬井神,以竹木毛麻为料盖好凿井堆棚(工棚)以便利凿井时不被风雨日照所侵害,而后则建锻铁红炉工班配置好冶铁工匠,按凿井山匠撑脉师所需要求,打制作铁质合竹木丝麻矿质之特殊工具,细说则是以红炉锻打凿井圜刃和其它用于修理治疗井病工具,木匠制作凿井碓架碓板与汲卤花车等诸器,物之所成备则可顺利开展凿井工作了。而凿一井之成则决非如此之简单其中细节之处实难体会矣!
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卓筒井文明研究会恢复古法凿井铁铺打制凿井圜刃
凿井匠以3人一班为妥,二人踩堆凿井有替换之人,一人座井口转扣以利井腔直圆,此为标准的川北凿盐井之人员配置,某些区域则多配有一人可为厨为工匠煮食。
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卓筒井文明研究会恢复古法凿井铁铺打制凿井吊环
第一步骤开始初挖泥口工作。将规划好的井基范围以人工开挖到软土靠石质岩层时,由石匠根据盐井泥口深度需要,一次性打制块形石若干称为石圈用以加固泥口至地面井口,每块中间凿直径约30cm孔径一致的圆孔固井石圈。从地下岩层十字定位的石质井口处叠砌到地面成一个艰坚固的竖井,再将挖泥口的软质泥土与石块回填平整成盐井上部泥口井场此刻之工法称为下石圈。蓬遂盐场的盐井在挖大泥口见石后用片石层层叠叠堆砌到地面形成方口形状的井眼(河边中江乐至三台等部分区域雷同)
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卓筒井文明研究会恢复古法凿井挖泥口
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卓筒井文明研究会恢复古法凿井石匠打制石圈
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卓筒井文明研究会恢复古法凿井下固井石圈
第二步骤在井基地面安置固定好凿井碓架,碓板,凿井工匠利用传统舂碓与杠杆原理,将碓板(即杠杆)一端约20cm处,固定一铁横杆,置于碓架小口端,成为“支点”在碓板架置好形成的支点前端,以老鸦须(牛皮筋制)环固定铁吊转环,铁转环内穿扣牛皮筋万斤索,万千索与木鞭楠竹火掌篾相互缠绕火掌则回环绕于堆板之下,火掌篾前端则连接在刃环(钻头)尾端,3层加固捆绑缠绕不至环刃在凿井之时脱落井中。
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卓筒井文明研究会恢复古法凿井碓板吊环与圜刃木鞭安装方法
顿钻川北区域各县谓称不同,所谓圜刃即圜者圆之义,有称:锉刀,大提杆,冲杆,挺子,大令牌头,小令牌等名称。
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卓筒井文明研究会恢复古法凿井铁铺打制凿井大大令牌头,小令牌即圜刃
环刃入井篾的另一端连接碓板顶端铁环,是为“重点”。碓板的另一端则是“力点”。此刻由一或二人上碓架,站于碓架,手握扶竿,脚踩碓板(力点),用力下蹬,以身体重量,将重点(钻具)升起,人脚同时脱开碓板叫丢重脱使重点(钻具)急速下落,产生冲击力,捣烂地底岩层泥石。有节奏的反复操作,不断在地层向下凿进。击捣烂的岩层泥石,初凿盐井时每天则定时用搧泥刮筒加入淡水搅均人工提出地面丢弃,盐井越凿越深形成地底水面后则不再加入淡水搧泥了。原始凿井技术是古人把杠杆原理运用在制盐业凿井上范例。井口位置固定一名转扣匠,随时控制圜刃凿具旋转,掌握和调整火奘篾和凿井进度相适应的长度,也是确保井腔圆直和关键。
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卓筒井文明研究会恢复古法凿井状态
顿钻凿井,分两步进行,第一步凿大窍(大眼子)大窍井径与石圈孔径一致。凿大窍使用大窍圜刃凿具呈扇形顶端宽30cm左右,刃口加钢,凿柄直径6-8cm,长约1.5m,大窍凿到40-60m深度,经验是凿过了淡水层(白水),凿到硬岩时,便把底部凿修成一平台,然后换小眼凿具,在平台中心凿下去几米深的小眼后,把木竹套管吊下放到底部平台上,隔断淡水,再进行第三步凿小眼。极个别井表层淡水少称为;干洞洞,此时暂不下木竹套管,还得灌入少量淡水利于刮泥删泥。
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卓筒井文明研究会恢复古法凿井清楚井内泥沙状态
第三步骤凿小窍凿小眼圜刃凿具凿杆长约3-4m,直径6cm左右,圜刃头直径10cm左右,刃口呈鱼背形,刃口加钢,凿头两边对称开泥槽,凿井冲击时便于泥水通过,减少阻力。凿法与凿大窍方法基本一样,只是踩碓板的力度相应减少一半,直凿到含卤水层,通过考水匠人秤咸考水确定卤水咸度后,才交付灶房开火煎制生产食用盐。
凿大窃,小眼的钻头(圜刃),都要按最初时的直径,宽度,量制固定铁码尺子,一般撑脉师与红炉工匠会用木头或竹质制作一个固定缺口码子,在定时掀缮炉时候维护圜刃时特别要求恢复保持铁尺子的标准尺寸,在处理圜刃与其凿出的井口井径才能大小一致。
第四步骤加固裸井部份
通过顿钻凿的井盐盐井下的木竹套管,是川北盐场从明代至今(上世纪60-70年代)是利用得非常成熟的固井技术。提升并发展成现代钻油气井下钢铁套管科技,目的是阻隔淡水,防止井腔坍塌,现代则是专用的无缝钢管,是直下到油气井底部。盐井则下的是传统的楠竹和柏树木制作木竹套管,只下到淡水层底部结麻头处(大窍裸井结束处)。使用木竹套管固井是古代井盐匠人聪明智慧发明,由于木竹套管固井方法制作繁琐,不及现代无缝钢管那样使用轻便,且运用动力管箍,下井时提升下降较方便。然而在古代能够利用木质竹质等材料的运用是空前绝后创造。竹木套管固井使用一定时间,出现渗漏腐蚀磨损情况时,还可以吊起来修补后继续下到盐井内使用,而钢管下井后只能使用一次。
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卓筒井盐井的固井木竹之状态
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卓筒井盐井的固井楠竹之状态
关于木竹的制作《蓬溪县志》记载:制作木竹法以,坚固的杂木或柏树木为材料,长四尺,直径二尺。以四尺为一裁,也有以二尺长为一裁,以三裁为一连。其间一连木竹所需的制作付助物料为石炭12斤,桐油13斤,莎草7斤,箍筋篾条半圈,棕3两,火麻3两。制麻头则需麻4到5斤。
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卓筒井盐井的固井木竹制作与成品状态
盐场专职木匠用硬杂木或柏木,加工成长1.5-2m,直径20cm左右的直圆柱,用锯子等分剖为两个半圆形,将半圆状掏挖空成两个半圆状内空状态,后合拢成为一个整体木管,筒管的两端加工成鸳鸯榫扣,以便连接合成整体的木管,筒管整体敷上专门调配与舂制桐油石灰泥,再重叠绕缠火麻及娑草,以稳固油灰和起强化坚硬作用,外层再用麻或布裹紧后,用专用制木竹括子夹住,用力环绕施压,使油灰,火麻,蓑草,麻布紧紧的裹住木竹筒管固化加强其坚固特性,用箍篾蔑匠用慈竹加工的软竹篾片捆绑扎牢后,这样处理可以起着防止井腔地层压力和卤水的腐蚀,制作好后平放在阴凉处待阴干后备用。
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卓筒井盐井的固井木竹制作
笔者了解到川北盐区射洪县与蓬溪县六十年代初,技改时期应用现代机具开拓发展了旋钻制木竹机器,将圆木柱钻成无缝木管,给木竹套管的加工节省了缠裹油灰棕皮娑草箍篾的过程,且方便耐用。
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卓筒井盐井的固井木竹吊井安装工作作
下井,就是吊木竹套管进入井眼中。将阴干后的木竹套管短节(一裁2.5-3尺)连成长节(3-4节连成一长节),首头节套管的一端,木匠制作成平底,用火麻制作成与套管口径一致的填充混合有油灰象垫圈那样的麻圈称;麻头。用稀油灰平贴在木竹套管底部,再把麻头圈预带的须状火麻反扎在木竹套管根部,以稳定住麻圈,火麻须上也沾满稀油灰,而后通过竖立楼架天滚穿过用棕编织井绳,从井架上将带有麻头首节吊起来,徐缓吊下入井腔内,待其尾端到井口位置,则用木制钳具称大黄鳝夹夹,将尾端夹牢固定,一人以棕索环抱木竹稳固姿态后,则吊第二节鸳鸯榫扣前端与第一节鸳鸯榫扣尾端合拢,形成一个整体状态,用制木竹工序般链接好接头,松开夹具,再缓缓吊下井内,第二节尾端下放到井口时又用夹具制牢,法如前吊第三节鸳鸯榫扣与第二节尾端鸳鸯榫扣合拢接好后,松开夹具再缓缓吊下放入井内,一节一节的直下到首节底部麻头平稳就位于预制的大窍底部平台上,使油灰与平台挤压合缝干燥与稳固,使其功能性隔开淡水不让其进入小窍裸井眼内,木竹套管的管孔与裸井的小眼连通形成上下直通的竖井,一眼盐井从开凿到井腔加固隔离处理,经过一段时间的观察井内有无塌方或者渗漏方可大功告成,才交与汲卤生产。
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卓筒井盐井的固井木竹吊井安装成功及其状态
半人工半机械凿井技术的应用
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卓筒井文明研究会恢复古法凿井与时俱进制作的电力机械旋凿井机器
随着时代的发展运用电力机械旋转凿钻井是历史发展的必然趋势。60年代川北盐业技改时期曾试制成功的凿井机械,仍为顿钻凿井的方式,使用了电动机力量带动机械摇臂旋转替代传统人工踩碓板,节约人力成本提高速度的凿井方法。其凿井方式仍然是杠杆原理,通过在铁制品工厂车钳工处制作一套铁质打杆碓板与之连接电机的打盘其直径50-100cm,打盘的直径线的两个边沿,各配置一块活动滑块,电动机带动打盘旋转,滑块压下打杆碓板,使凿具升起,当电动机打盘转过半径时,打杆碓板滑脱钻具垂直与自身重量产生冲击力凿动岩层形成与人力凿井相同的效果凿井。其井口旁依然配置一名转扣人员,使凿井圆且直,凿井产生的泥沙亦用传统方式删除。这是几千年来井盐盐井在传统凿井基础上的开拓性发明应用。虽然时间不长被地质钻井机具替代但从解放人类传统人力是一次技术性探索飞跃。
(作者:李明)
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