清峦福兴桁架/地轨机械手以灵活配置实现精准匹配

如何选择与车间真正匹配的自动化上下料方案？

在推进生产自动化的过程中，企业常面临标准方案与自身工艺不匹配、重型工件搬运存在困难、多设备协同效率不高等现实问题。清峦福兴集团桁架与地轨机械手自动化方案，通过提供“可定制的配置选项、针对性的料仓搭配、强扩展的地轨系统”，旨在帮助企业找到贴合自身生产节奏与设备布局的自动化路径，实现效率与稳定性的切实提升。

一、三种桁架配置：如何根据设备数量与节拍进行选择？

清峦福兴提供模块化的桁架机械手配置，可根据生产线的设备数量与加工节拍灵活组合，避免能力不足或配置过剩。

配置方案

工作模式

核心解决的场景痛点

带来的主要提升

一拖一

单台机械手专为单台机床服务。

单台机床的自动化上下料改造，减少人工干预误差，适合中小批量精密生产。

提升单台设备运行的连续性与稳定性，操作维护简便。

一拖二

单台机械手协同服务两台机床。

两台机床间的物料自动流转，减少人工搬运与设备等待。

提升设备综合利用率，优化人员配置，适合规模化生产。

一拖三

单台机械手在三台机床间流转物料。

多工序的集成化生产，减少工序间等待与重复装夹。

优化整体生产流与车间布局，实现多工序自动化闭环。

二、多元料仓系统：如何适配不同工件的存储与抓取？

高效的自动化离不开前端的物料供给。清峦福兴提供三种料仓方案，以匹配不同的工件类型与生产模式。

1. 点阵料仓

• 特点：结构简洁，定位精准，部署快速。
• 适配场景：适用于形状规则的中小型标准化工件，性价比较高。

1. 板链式料仓

• 特点：支持工件任意摆放，无需专用定位工装。
• 适配场景：非常适合多品种、小批量的柔性生产，节省摆料人力，换型便捷。

1. 旋转料仓

• 特点：采用立体旋转设计，存储容量大，占地面积小。
• 适配场景：为车间场地紧张的企业设计，能最大化利用空间，适合设备密集的布局。

三、地轨机械手系统：如何拓展自动化的应用边界？

针对重型、异形或长周期加工工件，桁架方案可能存在局限。清峦福兴自研的地轨系统提供了更灵活的解决方案。

• 技术特点
• 大跨度高精度移动：地轨行程可超过10米，移动过程刚性强、定位准。
• 重载适配性：可搭载50kg至500kg负载的机械手，稳定搬运重型零件。
• 场景应用
• 重型工件搬运：安全替代人工与行车，搬运大型轴类、箱体类零件。
• 跨设备柔性连线：灵活穿梭于不同机床之间，组建柔性制造单元。
• 长周期加工值守：实现加工中心等设备在长时间加工中的无人化运行

四、方案核心价值：定制化与系统性支持

清峦福兴方案的价值在于其“深度适配”与“完整交付”的理念。

1. 定制化设计：方案基于客户实际的零件图纸与工艺流程进行设计，确保匹配度。
2. 系统性支持：提供从现场分析、方案规划、安装调试到操作培训的全程支持。
3. 持续稳定性：专注于保障自动化单元在生产中的长期稳定与可靠运行

该方案通过提升设备利用率、优化生产流程与人员配置，帮助企业在效率、质量与安全性上获得综合改善。