广东
冷干机作为核心干燥处理设备，高温跳机是高发故障，会导致气源露点上升、缩短后端设备寿命。该故障本质是制冷系统冷凝压力过高触发保护，正常工况下冷凝压力1.0–1.6MPa、温度35–45℃，超阈值即停机，可按四步排查。
第一步：检查散热系统
散热系统失效是主因，需查两大部件。翅片式冷凝器易积尘油污，堵塞后散热低效，排查前停机断电，用高压气枪吹扫积尘，油污用中性清洗剂处理，避免翅片变形。冷却风扇故障致风量不足，通电观察转速与异响，检测电机绕组，更换损坏叶片，同时检查供电线路稳定性。
第二步：排查制冷系统冷媒状态
冷媒不足或泄漏会让制冷系统“出力不足”，引发跳机。观察视液镜，正常冷媒清澈无气泡，若气泡多且回气管不结露，大概率泄漏。用肥皂水排查管路接口漏点，修复后抽真空加注冷媒，严格按设备铭牌量操作，过量也会升高冷凝压力。
第三步：核查环境工况与负载匹配度
环境与负载匹配度易被忽视。环境温度超过40℃或通风不良会阻碍散热，需保证设备四周30cm以上通风空间，必要时加装排风扇。前端空压机排气量超标、进气温度超45℃会加重负载，需更换匹配冷干机，同时检查后冷却器确保进气温度达标。
第四步：检查制冷系统核心部件工况
前三步无异常则查内部部件。干燥过滤器堵塞会升高冷凝压力，触摸两端管路温差超过5℃即更换。膨胀阀失灵也会引发故障，需紧固感温包使其紧贴回气管，阀芯卡滞则清洗或更换。
故障排查注意事项
排查前须停机断电，冷媒加注、焊接由持证人员操作。日常每月清洁冷凝器，每季度查风扇与冷媒压力，每年换干燥过滤器。故障修复后连续运行2小时，监测参数确保稳定。
冷干机高温跳机多因维护疏漏或工况匹配不当。掌握四步排查法可快速定位故障、减少停机，“精准排查+预防性维护”是系统稳定运行的关键。鑫钻数字能源气站以智能运维技术为支撑，为企业压缩空气系统的稳定高效运行保驾护航。
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