锻造企业战略转型“钢芯”——三宝集团加速迈向高端化绿色化

2025年12月29日上午，位于福建漳州的三宝集团冷轧硅钢项目（一期）正式投产，1号六机架酸连轧机组和硅钢退火涂层机组圆满完成试车。伴随着机器有节奏的轰鸣，第一卷合格冷轧产品成功下线。

从项目开工到首卷下线，仅仅用时10个月。这个总投资规模达80亿元的重大项目，不仅是三宝集团自身发展的关键一跃，也成为福建民营经济紧抓战略机遇、激活内生动力、实现高质量发展的鲜活样本。

在国家“双碳”战略深入实施、传统钢铁行业承压转型的大背景下，三宝集团为何选择逆势而上，进军技术壁垒极高的高端硅钢领域？信心的源头，在于对国家战略导向的精准把握和对市场需求的深刻洞察。

“国家‘双碳’战略不是限制，而是推动产业向高端化、绿色化转型的契机。”三宝集团股份有限公司常务副总经理陈凌峰说。高端硅钢被誉为钢铁工业“皇冠上的明珠”，是新能源发电、高效能电机、配电网变压器、稳压器等领域的重要原材料。布局高端硅钢正是践行国家战略、提升关键材料自主供给能力的关键举措。

市场层面，需求的升级浪潮澎湃而至。新能源汽车产业的爆发式增长，智能电网与特高压建设的加速推进，高端装备制造与节能家电的持续迭代，无一不在呼唤更高性能、更节能的硅钢材料。三宝集团看到的，是一片正在急速扩张的“蓝海”。

与此同时，漳州市持续深化“千名干部挂千企”帮扶活动，组织精干力量下沉企业，提供全方位服务；围绕主导产业发展，推出系列惠企政策，为企业的战略转型注入活力。

面对已然存在行业巨头的竞争格局，三宝集团的底气，深植于“技术领先、装备一流”的硬核实力之中。走进崭新明亮的生产车间，智能化气息扑面而来。陈凌峰介绍，项目一期核心生产线采用的是国内首台（套）小六辊六机架（UCMW）酸连轧全智能控制系统，退火炉选用国际顶尖的德国特诺恩洛伊装备，集成了国际最先进的工艺装备技术。

高端制造的竞争，最终是人才的竞争。为匹配硅钢项目对高素质产业工人和研发人才的迫切需求，三宝集团推出了一系列举措，构建“引育并举”的人才体系——设立千万人才基金构建专项激励机制，为人才引进与培养提供资金保障；深化产学研合作，依托三宝科技学院联合专业高校开展定向委培与实习计划；推行导师计划，邀请行业知名专家、集团高管担任导师，为人才一对一制定职业发展规划。

冷轧硅钢项目的投产，如同一个强大的“产业磁石”，正在吸引上下游优质企业就近布局，重塑漳州的冶金新材料产业生态。近年来，三宝集团先后打造新材料产业园、物联产业园、电磁新材料产业园。目前，新材料产业园已成功引进厦门建发物资、泉州宝闽钢材、福建旺钢工贸、福建聚盛钢管等多家企业，业务覆盖钢材贸易、深加工等领域。其中，5家下游加工企业的热轧年需求量超100万吨，年产值约40亿元。

项目全面投产预计可新增产值超200亿元，将进一步补强和延伸硅钢及高端马口铁产业链条。陈凌峰告诉记者，这是落实漳州“三头六臂”主导产业部署、发力“钢头制造”的关键抓手，将有效带动冶金新材料上下游产业集聚，助力构建千亿元级冶金新材料产业集群生态，为漳州实体经济高质量发展注入强劲动能。

一期投产只是起点。根据规划，三期项目全部建成投产后，将实现年产256万吨高端硅钢、马口铁产品的规模，形成覆盖新能源无取向硅钢、中高牌号无取向硅钢、高磁感取向硅钢、高端马口铁、高强耐蚀装备用钢、新能源电池壳用钢等产品的高端产品体系，广泛应用于新能源汽车、高效输配电、高端包装、智能制造等多个领域。“我们力争在‘十五五’规划中期实现营收突破1000亿元，打造国际一线品牌。”三宝集团董事长王光文表示。（经济日报记者 薛志伟）