在仓储布局中,货架层数和每层高度不仅关乎空间利用率,更间接影响承重安全。
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一、单层高度:核心影响层板跨距,承重与跨距成反比
单层高度的关键作用是决定层板/横梁的跨距,跨距越大,承重能力越弱。常规仓储货架单层高度建议控制在0.8-2.0m,适配托盘及箱式货物存放,此时层板下方可增设托臂、副撑,将跨距缩小至0.6-1.2m,同规格层板承重可提升2-3倍。
若单层高度超标(横梁式超3m、层板式超1.5m),层板无法添加中间支撑(会阻碍货物存取),跨距大幅增加。同规格层板跨距从1.2m增至2.4m,安全承重会下降50%以上,易出现弯曲、变形甚至坍塌;同时,过高单层会让货物重量集中在立柱单点,导致局部应力过大,螺栓松动、立柱变形风险升高。
二、货架层数:通过分散受力,影响整体承重上限
层数对承重的影响,本质是将总重量分散到更多支撑点,且需结合总高度判断。总高度固定时,层数越多,立柱受力点越密集,单点承重越小,整体承重上限越高。例如总高6m的横梁式货架,3层设计单层承重约1.5t,6层设计可提升至2.0-2.5t(同规格材料)。
但层数并非越多越好,若总高6m做8层以上,单层高度会窄于0.6m,立柱冲孔过于密集,截面强度被削弱,反而降低承重。反之,层数过少(如6m仅2层),会因单层过高、受力点不足,即便加厚层板,也会因立柱应力超标被限制承重。
三、实操避坑:承重设计关键要点
需明确:货架额定承重核心由材料规格(立柱、层板厚度)和结构设计决定,层数与高度是辅助约束条件。仓储设计需避开三大误区:不盲目加高单层高度,避免跨距过大;总高超8m需增层数、加斜撑及地脚板,提升稳定性;定制时优先明确单层层载、总载,由厂家设计适配的层数与高度。
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