两会特别报道・比较优势｜贵州：“富矿精开”延链跃升

【实施强化比较优势战略】以矿产资源深度开发为重点，推动全产业链发展，提升供应链和能源安全保障能力。

——据贵州省“十五五”规划建议

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1月19日，贵州胜泓威新材料科技有限公司厂区内，年产30万吨磷渣磨粉项目的设备安装已进入尾声，胜泓威电仪部技术主管胡中秋正在调试参数，3月底要实现联动投产。

在这片曾闲置的土地上，通过资产重组与技术焕新，老产线正重获生机。胜泓威围绕瓮安县丰富的“磷-硫-铁-钙”资源，做起了循环综合利用的文章。

“我们不是简单挖矿卖原料，而是要尽可能提升每一份资源的附加值。”胜泓威综合行政总监朱江说。眼下，总投资约1500万元的30万吨黄磷渣综合利用超微粉生产线建设已投入1100万元，预计4月初就能投产，将以往堆积的磷渣转化为高值化产品。

贵州胜泓威新材料科技有限公司工人正在调试尾气加压控制系统（企业供图）

这一对资源深度开发的追求，正是贵州近年来推进“富矿精开”的生动实践。“十四五”以来，全省聚焦这一战略，加快推进磷、煤、铝、锰等优势矿产资源开发利用，集中要素资源推进强链延链补链。

企业向深处拓展的努力从未停止。胜泓威正计划以黄磷为主线，向下游延伸，开发低砷黄磷、次磷酸铝阻燃剂、赤磷阻燃剂等产品，相关可行性研究已在推进。

对产业链延伸的执着，在更大的产业图景中形成了共振。中伟新材料股份有限公司在开阳县的新场磷矿项目已于2025年12月31日启动。该项目矿区面积达6.6999平方公里，总资源量9844.05万吨，属大型磷矿。

中伟兴阳矿业总经理何克舰表示，这是公司构建从“磷矿”到“电池回收”绿色循环产业链的关键一步。从中伟开阳磷系一体化基地建设到磷酸铁跻身行业第一阵营，再到今日磷矿项目启动，一条“资源开发——材料智造——循环回收”的产业生态愈发清晰。

贵州磷化集团磷矿及其共伴生资源绿色高效开发利用全国重点实验室（企业供图）

企业的积极作为，汇聚成贵州原材料工业发展的整体跃升。规模体量有了明显提升，2025年，预计全省资源精深加工基地、新能源动力电池及材料研发生产基地总产值较2024年分别增长25.2%、38.8%，占全省“六大产业基地”总产值的40%以上。其中，磷酸铁锂、三元正极材料年产能分别达到56.2万吨、17.1万吨，较2021年增长14倍、1.8倍，三元前驱体在全球市场份额位居第一。集群培育也取得突破，新能源电池及材料产业“一核两区”格局基本形成，产值占比超过全产业80%。

而作为行业龙头的贵州磷化集团，则以其规模与技术双重优势，巩固着全球湿法净化磷酸的领先地位。集团湿法净化磷酸产能提升计划稳步推进，预计2026年内将攀升至300万吨，并正在布局400万吨产能。在开磷矿肥公司精细磷化工生产基地，PPA装置从40万吨/年扩能至60万吨/年的项目已于2025年9月底一次性试车成功并产出合格产品。

技术创新是根本动力，磷化集团湿法磷酸净化技术已迭代至第五代，产品质量指标达到食品添加剂级标准，并拥有百余件授权专利。通过建立“精准配矿-精细开矿-精深用矿”技术创新体系，磷化集团集团将磷矿采矿率提升至行业领先水平。

贵州磷化集团厂区（企业供图）

绿色发展并非负担，而是新的竞争优势。磷化集团将磷石膏这一环保难题转化为机遇，建立了“湿法净化磷酸——磷石膏——建材产品”循环经济模式。将其综合利用率从2018年的53%提升至2024年的78.61%，高于全国平均水平约25个百分点，远超国家提出的2026年65%的目标。

技术的突破不仅解决了环保约束，更创造了显著经济效益，为行业树立了标杆。全省的绿色发展也成效显著，“十四五”时期，磷石膏综合利用能力大幅提升，建成了全球最大的磷石膏分解制硫酸联产水泥装置，同时累计压减水泥熟料产能超过2000万吨，有效腾出要素资源保障优质项目落地。

当下，贵州正加快推动布局思路转变，要推动“六大产业基地”向“六大产业集群”优化提升。围绕打造优势矿产资源精深加工产业集群，将推进磷及磷化工、煤及煤化工、氟及氟化工、铝及铝加工、锰及锰系材料等“4+1”优势产业一体化、耦合化发展，提升龙头引领地位，并推动铅、锌、钡等潜力矿种及稀土、镓等战略性矿产的深度开发。

贵州日报天眼新闻记者 江婷婷

编辑 陈露

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