宝马沈阳生产基地传来新消息！

1月24日

记者从宝马

沈阳生产基地了解到

作为宝马集团欧洲以外

最大的动力总成生产基地

沈阳动力总成工厂

第六代动力电池

将于今年正式量产

各项筹备工作正在稳步推进。这一成果得益于沈阳动力总成工厂系统化实施的电动化人才培养战略。

截至目前，已有超过300名一线员工完成岗位资质认证。通过系统性人才培养与智能制造技术的深度融合，沈阳动力总成工厂正构筑起第六代动力电池量产的“质量护城河”。

创新采用

虚拟模型培训

沈阳动力总成工厂已于2024年年底启动第六代动力电池试生产，并构建了清晰的第六代动力电池人才培养路径，与宝马德国总部保持技术同步，确保员工技能发展精准匹配项目需求，建立了包含150余项专业课程的完整培训体系，覆盖电池生产全流程技术标准，并通过100%认证考核机制，实现人才储备与电动化生产的无缝对接。

作为宝马集团第六代动力电池全球生产网络中首个采用虚拟模型培训的基地，沈阳工厂创新实现了“培训先行”模式。通过虚拟产线模拟，员工可提前3至6个月进行标准化操作训练，既保障了安全又提升了效率。部分由沈阳工厂开发的培训课程更已纳入宝马全球培训体系，成为其他工厂可复用的示范模板。

随着宝马集团新世代车型在匈牙利德布勒森工厂实现量产，并获得欧洲市场积极反响，其全球生产基地正同步推进量产准备工作。

从“技术输入”

到“经验输出”

据介绍，鉴于第六代动力电池的创新设计特性，其制造工艺具有复杂度高、精度要求严的特点。因此大规模量产启动前，必须开发完善的制造流程，并在试生产阶段进行充分验证。

沈阳动力总成工厂通过派遣技术团队至宝马集团在德国的研发及电池生产制造能力中心，学习在第六代动力电池试生产阶段形成的宝贵经验，并将这些知识体系带回沈阳工厂。

与此同时，沈阳工厂的技术团队也积极参与全球协作，例如赴墨西哥工厂提供试生产支持，实现了从“技术输入”到“经验输出”的能力跨越，为宝马第六代动力电池生产网络赋能。

沈阳智造构筑

“质量护城河”

宝马沈阳生产基地相关负责人介绍，通过系统性人才培养与智能制造技术的深度融合，沈阳动力总成工厂正构筑起第六代动力电池量产的“质量护城河”。在第六代动力电池生产中，工厂严格贯彻“零缺陷”的质量标准，依托数字化应用实现精准控制；同时通过与宝马集团同步工艺参数，确保全球生产体系的质量一致性。

本土技术人才与德国工业标准深度融合，以人才厚度支撑技术高度，用标准精度定义创新品质，“沈阳智造”正以世界级质量标准护航第六代动力电池量产。

来源：沈报全媒体记者 叶青