曾被垄断的关键零件，这家中国公司做到了全球第一？

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在快递单、登机牌、POS机小票的日常场景中，热打印技术默默支撑着现代社会的运转效率。这种速度最快的打印方式，其核心部件——热敏打印头，却长期被国外企业垄断，成为我国打印产业自主化进程中一道难以逾越的关卡。

凭借着三十载如一日的高强度研发投入，山东华菱电子股份有限公司在热打印头技术上实现了全面突破，更成为全球唯一同时掌握厚膜与薄膜两种工艺并规模化生产的企业，市场份额连续多年位居全球第一。

在再生时代珠海国际办公展“十四五·中国办公产业创新成果分享会”上，来自山东华菱的市场部副部长王军磊先生与现场观众分享了华菱的成长之路。以下是演讲核心内容回顾：

技术破壁：全球唯一双工艺规模化制造企业

热打印头作为精密的电子部件，其核心工艺主要分为厚膜与薄膜两类。长期以来，这两种工艺分别被不同国外企业掌握，且技术互不开放。华菱从1995年成立之初，便承担起国家“八五计划”中热打印头国产化的使命。

经过持续的高强度研发投入——每年研发费用占比超10%，研发人员占20%——最终成功同时攻克厚膜与薄膜两项工艺，并实现规模化量产，市场占有率连续多年位居全球第一，在医疗胶片等高端领域甚至占据70%以上份额。

（ 演讲PPT节选 ）

产品创新：覆盖全场景打印需求

基于扎实的工艺基础，华菱不断推动产品向多场景、高性能演进。其产品线已全面覆盖从医疗、工业到民用消费的众多领域。

尤为值得一提的是，在以往被国外垄断的彩色热升华照片打印领域，华菱的薄膜打印头已实现全面批量化，支持300dpi分辨率的高品质输出。这意味着，国内打印机厂商如今可用上完全自主的高端打印头，配合国产耗材，实现全链路的技术自主。

（ 演讲PPT节选 ）

品质突破：定义可靠性新标准

热打印头要在高速、长时间工作中保持稳定输出，关键在于电阻的一致性与材料的耐久性。华菱通过两项核心技术，树立了行业品质新标杆：

一是高一致性修阻技术：通过融合电压与温度双维度调控，配合仿真算法优化，将打印头发热电阻的一致性控制在＜1%，远优于行业内普遍水平。

二是自洁性疏水膜材料技术：打印头长期接触热敏纸或碳带，容易堆积涂层残留，影响散热与打印效果。华菱自主开发的疏水保护层，能有效防止积碳粘附，确保长期打印不衰减。

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打印头被誉为热打印技术的“心脏”。山东华菱用30年时间，不仅突破了这颗“心脏”的技术壁垒，更通过持续创新，让它跳动得更稳健、更高效、更适应多元需求。

山东华菱的故事是一个典型的中国制造向上突围的缩影：从承担国家使命起步，以研发为根，逐渐从技术追随者发展为标准制定者；从服务国内需求，到市场份额全球第一；从单一产品突破，到支撑起一个完整的国产热打印产业链。

更多十四五嘉宾演讲内容将陆续释出，请持续关注再生时代大办公公众号。如想进一步了解山东华菱的相关信息，欢迎在评论区留言，或添加再生时代小助理微信：RTVIP68联系我们~

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